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太阳集团通风降温系统

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风机选型与安装

彩钢瓦屋顶通风降温_枫叶能源中标临朐文博苑住宅小区项目引风机

日前,枫叶能源水地源螺杆式热泵机组在山东市场再创佳绩。山东潍坊大川置业有限公司与加拿大枫叶能源公司顺利达成协议,双方将就临朐文博苑住宅小区项目33000平米面积的集中供暖问题进行系统化合作。

    临朐文博苑住宅小区是由潍坊大川置业有限公司投资建设的高品质住宅小区,是当地政府房地产招商引资的重点项目之一。抱着打造绿色、健康、纯正、多功能居住生活的文化理念和目标,甲方在项目建设过程中,对整个社区环境和配套功能等要求甚为严格,尤其在小区的集中供暖问题上,花费了大量的精力对全国各大中央空调品牌做实地考察和市场调研。据悉,枫叶能源在地热能应用领域体现的专业系统解决能力,是促成双方合作的一个重要因素。双方在打造绿色建筑、改善居住环境这一观点上不谋而合。

    经过多年的发展沉淀,目前枫叶能源在中国市场的地位已独树一帜。在中国地源热泵领域,枫叶能源已快速成长为,第一家完成从全面系统设计到地下参数检测,从地下工程施工、室内工程施工到空调设备研发制造战略布局的专业化企业。随着,销售网络在全国市场的全面深入铺开,枫叶能源发展步伐愈发沉稳。样板工程遍地开花,其中公司开发研制的水地源热泵机组之一——水地源螺杆热泵机组系统很受市场欢迎。

    据悉,枫叶能源系列水地源螺杆式热泵机组,设计先进、简洁,采用了半封闭式双螺杆压缩机,并结合最新技术设计的高效壳管式换热器,配以先进的PLC控制技术。产品具有系统稳定、能量调节范围宽、振动小、可靠性高、运行高效节能等优势。产品规格奇全,可广泛适用于宾馆、酒店、会议室、写字楼、医院、银行、住宅小区等各种舒适、工艺性场合,目前该机组系统样板工程已落户全国各地。

    


离心式又称径流式,气流是轴向进入叶轮的,进入叶轮后转入径向,沿叶轮径向离开叶轮,因此而得名;双吸离心通风机是指两个离心叶轮背靠背布置,用以增加流量和平衡轴向推力;轴流式通风机,气流是沿轴向进气,又沿轴向出气,流经叶轮后基本不改变气流方向,因此得名;
2、以前,风机习惯上以用途和技术参数命名风机型号,例如:G4-73-11№25D,G----鼓风的第一个字头,表明是鼓风机,是相对于引风机而言的,4-73-11,4是指压力系数是0.4,73是指设计点比转速,11是指设计序号,№25是指叶轮出口直径是2.5米,D是指传动方式;
3、现在,很多企业或公司不按以前的习惯命名风机型号了,所以很难判断其符号和数字的真实含义,只有命名的企业自己清楚,轴流风机型号SAF28-16-1和RY6-24 №22.5F即属于这一类,6-24 №22.5F应该是符合前面规律的。

 为了防止在电网突然断电时对重要的设备零部件造成损伤,采用分散式配置的供电电源。例如,在风力发电设备中使用的就是DC-USV供电方式,以保障在电网突然断电时,风力发电设备的各个部分仍然能够正常工作。

  能源价格爆炸般地上涨,CO2的排放,温室气体。。。。。。每天的生态和可再生能源的新闻和报道中都少不了这些内容。人们已经充分地认识到:应该尽一切努力来节约能源,合理的提高未来的能源使用量。为保证未来世界有一个美好的生存环境,利用可再生能源来满足能源增长的需求,是一种非常有益的解决方案。在德国,风力发电的发电量占地区性发电能力的74%左右。在过去的十年里,这些地区的风力发电事业有了飞速的发展,在提高风力发电效率方面的投资一直保持着很高的水平。在保障风力发电设备的安全性方面,人们也做了很多努力。

  现在,表示故障报警的指示灯也越来越多地采用LED(发光二极管)来制作了。与传统的氙气指示灯相比较,这种LED报警灯有许多优点。例如:在发光强度相同的情况下,它所消耗的电力较低,更加坚固耐用,具有更长的使用寿命。

  用于风机叶片顶端的指示灯

  BURG市SPREEWALD区的高压灯具生产厂是一家报警灯具的专业生产厂,能够提供成套的报警灯具产品。这家具有创新精神的企业,研发生产了一种能够在风机叶片顶端使用的LED报警指示灯,这是一种体积很小的报警指示灯,同样也消耗很少的电力。另外,它对附近居民的灯光干扰也减少到了最低的程度。在大多数国家和地区里,最常使用的是申请了专利保护的AOL303系列的中等功率报警指示灯,这种故障报警灯安装在风力发电设备的塔舱上,其控制系统位于塔舱内的电气控制柜中。

  为了保障在出现故障的情况下,例如在工作电压下降的情况下,能够为故障报警灯连续供电,在电气柜中安装了西门子公司生产的SITOP系列的DC-USV供电控制模块。它能保证报警灯在断电的情况下仍然连续工作几个小时,为其提供24V的工作电压。经内部集成的报警触点,可以把出现的故障信息发送到上一级主控系统之中。

  供电控制模块保障连续供电

  DC-USV模块多种多样的保护和监控功能,保障了风力发电设备能够安全可靠的工作。例如,时间间隔为20S的工作性能检测。若蓄电池电路出现断路,就会马上发出报警;并同时经LED报警指示灯发出灯光报警信号。通过报警触点和LED,能够在蓄电池充电量大于85%时发出信号。这一信号对于重要的风力发电设备部件,也就是那些在启动过程中绝不允许断电和停电启动的重要部件的安全保障有着重要意义。在电网断电的情况下,DC-USV模块保障了连续可靠地过渡到由蓄电池供电,微处理器控制的蓄电池管理系统保障了蓄电池始终有最佳的充电状况。快速的充电速度、柔和的涓流充电都保障了蓄电池有着极高的可用性能。

  另一个非常特别的功能就是:对蓄电池的老化状况进行监控。而蓄电池的老化状况与多种因素有关,例如充放电的循环次数,环境温度或者其他的不同原因。因此,蓄电池的控制系统会有规律地按照一定的时间间隔,对蓄电池的老化情况自动进行检测。若这种测试出了问题,系统也会向用户报警,使得用户能够适时地更换有问题的零部件。

  “这种多方面的全面监控和这些功能的可靠性,保障了在断电风险时能够连续地为故障报警提示设备供电,从而有效地避免了我们承受不起的风力发电设备因启动电力不足而引起的故障。”高压灯光技术部门领导人BERNDBALLASCHK先生说道。借助于这种模块紧凑的结构和体积,以及简单快速、符合DIN标准的卡槽式安装方式,使该模块能够在狭小的电气控制柜中占据很小的一部分空间。

  该模块由SITOP-SMART系列的初级触点处得到工作电压,这一仪器能够在电网供电波动较大的情况下,保证稳定地提供LED工作所需的24V电压。这是保障LED前端供电设备使用寿命长的一个重要基础,也是保障整个LED系统能够在故障报警指示灯系统中长期、可靠工作的基础。利用这种方式,保障了整个故障报警系统的工作性能。在分散式配置、尤其是在工作电压不稳定的电网系统中,SITOP系列的DC-USV模块的工作可靠性已经经受了多次考验。

  在投入不多的费用之后,就可以保障风力发电设备的安全了。这是一个小小的进步,但却是非常重要的一个进步,推动了经济的风力发电技术的进步。

  西门子的DC-USV系列产品

  除了DC-USV模块以外,西门子公司生产的这一系列产品还有额定电流为15A和40A的产品。可选配置包括USB接口;在6A和15A模块中,还可以选配串行口。其内置的软件工具可以实现对状态数据的评估。与其配套的蓄电池可以选择1.2~12AH的品种规格,其中包括免维修的耐高温蓄电池(工作温度至60℃)。

  计划生产的新产品为SITOPUPS500型带电容器的免维修型蓄电池。由于大容量、无气味的电双层电容器在高温下也有着很长的使用寿命,从而保证了可靠的供电。额定电流15A的DC-USV模块既有安装在电气柜中的类型,也有具备安全防护级别IP65等级的类型。


全球复合材料树脂行业领导者帝斯曼(DSM)公司正式发布其最新研究成果:一款专门用于风机叶片的高性能树脂——Synolite 1790-G-3。该款树脂由帝斯曼与几大风能行业合作伙伴共同开发完成,并于10月13日-15日在北京举行的中国风能大会上隆重推出。

  Synolite 1790-G-3粘度低,尤其适用于真空导入工艺。与其他传统的不饱和聚酯树脂和环氧树脂相比,在一系列性能上都更具竞争力。Synolite? 1790-G-3浸润性更好,与增强玻璃纤维结合的速度更快。这就使它可以与多种玻纤增强材料包括中国市场上常见的玻纤产品更有效地成型为复合材料。

  与环氧树脂及其他不饱和聚酯树脂相比,采用Synolite 1790-G-3制作叶片的整个固化过程能够在室温下进行,无需后固化,帮助制造商缩短生产周期。相较环氧树脂体系,使用Synolite 1790-G-3能够节省近40%的整体系统成本。

  同时,Synolite 1790-G-3在制作较厚的玻璃钢制件时的固化放热峰值很低,可以大大减少内应力并相应延长模具的使用寿命——这也是生产凝胶时间长和固化过程复杂的大型叶片的一项关键要素。Synolite? 1790-G-3在制作薄层制件时能够迅速完全固化,批量化生产性能持续、可靠。

  Synolite 1790-G-3可以用于生产500千瓦直至5、6兆瓦,长度超过60米的风机叶片,在产品的整个使用周期内保持优异的硬度和耐候性,从而确保风机高效可靠地发电。Synolite? 1790-G-3可以使整个叶片的生产过程在室温下进行,具有优越的二次粘接特性,生产周期短。

  “针对中国以及全世界风机叶片制造商不断提高的材料要求,我们开发了Synolite 1790-G-3,它是一个很特殊的产品,”帝斯曼先进复合材料业务经理Achim Johannes说,“它能够让叶片生产对温度适应的范围更宽。采用Synolite? 1790-G-3制作的叶片非常坚固、耐用,并且由于固化过程更简便,因此也更加节约能耗。”

  目前,此款新树脂已经实现商业化,并将在中国本地以及欧洲投入生产。



  第卷第期年月工程热物理学报提高叶片局部粗糙度对风机效率影响的实验研究霍福鹏孟繁娟钟洪亮陈佐一蒋正苗杨乃铎孙稳立清华大学热能工程系,北京北京风机二厂,北京摘要通过对三种风机在叶片上进行了加大局部粗糙度的实验,研究了风机叶片上不同位置的粗糙度变化对风机效率的影响,发现风机叶片内弧尾缘加大粗糙度时风机的效率会提高。

  实验得到了通过增加叶片局部粗糙度提高风机效率的粗糙带最佳宽度及其位置,并对不同的粗糙度对效率的影响进行了初步的探讨。

  本工作为风机节能开辟了一条新路。

  关键词风机叶片变粗糙度节能冬不目叮舀在传统的理论及现行的叶片设计与加工中,为了保证较好的气动性能,要求透平与压气机的叶片表面尽可能光洁。

  而最新的理论研究表明,在叶片局部加大粗糙度会使叶片的升阻比呈某一规律性变化,而在适当的位置加大粗糙度,叶片的升阻比会有所提高。

  在相应的实验中也发现,对孤立的叶片和平面叶栅中的叶片加大其内弧尾缘的粗糙度,升阻比确有一定的提高。

  但这种叶片的升阻比的提高在实际工作的叶轮机械中对效率的影响是如何体现的,同时不同位置的粗糙度变化对风机效率影响的规律,目前在国际国内均未见系统的实验研究。

  本文对加大叶片局部粗糙度引起的风机效率变化进行了研究,初步给出了在不同位置加大粗糙度对风机效率影响的曲线,并给出了在不改变叶型条件下仅通过增加叶片局部粗糙度能提高风机效率的具体位置,为在不改变叶型条件下提高压气机及透平的效率开辟了一条新路。

  实验方法实验由北京风机二厂分别选取了三种型号的风机进行了对比实验,在有计划的加大风机叶片某些部位的粗糙度的情况下对比风机的效率,从而确定局部粗糙度变化对风机效率的影响。

  加大叶片局部粗糙度的方法是在较光滑的风机叶片表面贴粗糙带,本实验采用的粗糙带为普通砂纸。

  在实验中粗糙带未发生翘起脱落等异常情况,砂纸的厚度与重量对风机的影响均可以忽略不计。

  可以认为风机效率的变化仅与粗糙带的位置与粗糙度的大小有关。

  实验的对比结果为风机的流量一效率变化曲线,对比两种情况的最大效率。

  实验结果与讨论对不同的风机,实验发现一些共同的结果日期一修订日期一基金项目国家自然科学基金重点资助项目霍福鹏一男(满族),辽宁鞍山人,博士研究生,主要从事气动热力学研究。

  工程热物理学报卷在风机叶片压力面的不同位置粘贴相同宽度的粗糙带,风机的效率随粗糙带的位置变化而变化,如图所示。

  (其中为粗糙带的宽度,为粗糙带的后沿到叶片出气边的距离)从实验结果可以得出,在内弧风机效率随粗糙带从尾缘向前缘移动而逐步降低,在背弧则是加粗糙带效率均比不加粗糙带低。

  在内弧尾缘粘贴不同宽度的粗糙带,风机效率随粗糙带宽度变化而变化。

  对轴流式风机和一离心式风机的实验结果如图所示。

  在叶片压力面尾沿贴适当宽度的粗糙带后风机的效率确有提高,其效率的提高可达到以上。

  对不同的叶型存在不同的最佳粗糙带宽度,此时达到最高效率,若粗糙带的宽度再提高,效率的增加将降低。

  对两种风机进行了最佳宽度的实验。

  图是轴流式风机在最佳宽度条件下效率与流量的关系图。

  测量结果发现最佳宽度约为对一离心式风机的实验结果和图相对照可以发现风机的最大效率点对应的最佳宽度大约哥校。石8刁卜不加刁卜二刁卜月卜哥叔刁卜不加一闷。

  一二才闷卜流量丫流量丫图内弧不同位置增加粗糙度对比图型轴流风机加不同宽度粗糙带效率对比哥族刁卜不加月卜了一J卜一二一闷卜一二0八矛瓣校流量刁卜二刁卜不加流量丫图一离心式风机加不同宽度粗糙带对比图型轴流风机最佳宽度粗糙带和不加粗糙带对比同时,实验还对粗糙带粗糙度的大小变化对于风机效率的影响进行了初步研究。

  粗糙度的变化主要是采用不同粗糙度的砂纸来保证。

  图是型轴流式风机的不同粗糙带的效率对比图。

  由该图可以得出粗糙度较大的情况下该风机的效率比较高。

  通期霍福鹏等提高叶片局部粗糙度对风机效率影响的实验研究过分析,粗糙度也应存在一个最佳值,超过该最佳值效率将下降。

  实验的结论风机效率随粗糙带在内弧从尾缘向前缘移动而逐步降低,在背弧加粗糙带效率降低。)在叶片内弧尾缘贴适当宽度的粗糙带后风机的效率提高,最大可以达到以上。

  对不同的叶型有不同的宽度范围。

  每一个叶型存在其最佳宽度,在该点风机的效率达到最大值。

  哥校一刁卜一不加闷卜一~粗糙度大刊`一粗糙度小流量丫图不同粗糙度情况对比)在一定的范围内提高粗糙度,风机效率增加。

  实验结论的应用前景利用在叶片局部增加粗糙度的方法来提高二维叶片和翼型的升阻比的理论研究,数值模拟及实验研究均已证明,该方法是可行且有价值的。

  本实验是在实际运行的风机上进行的,通过实际的测量也证明了在实际应用上该方案是可行的。

  现有的结果可以应用于压气机和风机的节能,也可应用于风力透平的高效率发电。

  参考文献孟繁娟,吴永芬,陈佐一提高叶栅叶片升阻比的新举措的实验研究。

  见中国工程热物理学会热机气动热力学学术会议论文集,洛阳,一钟洪亮,孟繁娟,陈佐一风力透平叶片表面增加局部粗糙度对升阻比影响的数值分析。

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    我国目前全国电机的装机总容量为 3.5亿千瓦,厂房降温,其耗电量占全国发电量的60%。大多数电机处于轻载运行状态,尤其是拖动风机、泵类负载的电机其运行状况更差。这些电机占全国用电量的31%。占工业用电量的50%。所以在风机泵类负载上大力提倡调速调节流量对于节约电能具有重大意义。正因为如此,早在87年佟纯厚等十位专家教授就给李鹏总理写信,建议大力发展交流电动机变频调速控制。随后,国务院发了(87)25号文件《关于进一步加强节约电能的若干规定》。

  其中提到“应把交流电机调速节电作为重点措施,认真推广。”在另一文《评价企业合理用电技术导则》中指出:“对泵、风机等用电设备,需要调节流量时,应采用电动机调速控制代替阀门控制。”国家经委(87)78号文件《交流电机调速驱动节电技术座谈会纪要》中也指出:“交流电动机变频驱动是我国近年发展较快的新技术。这种技术用于变负荷的风机水泵和其他设备,可比阀门挡板节流等方法节约更多的电力。”国家领导人及有关领导部门的关怀重视和专家教授推荐提倡恰恰说明风机泵类负载的变频技术改造节电显著,势在必行,意义重大。 

  机泵类负载变频技术改造的优点 

  1、在风机泵类负载运行中,其输入的能量,约15~20%被电机和风机(或电机和泵)本身所消耗,约35~50%被挡板或风门节流所消耗。前者可通过采用高效电机及高效风要来降低,后者则可通过采用变频调速调节流量来取消。因为对风机水泵来说,其轴功率与转速的三次方成正比,流量与转速的一次方成正比。所以,如果通过调速将流量降到满载时的80%,则所需轴功率可减少一半(理论上)。实践及理论均已证明,采用变频调速调节流量节电可达20%到60%。 

  一台锅炉在选用与其配套的风机容量时,均是按锅炉的最大蒸发量予以考虑,且留有 20%风压和20%流量的裕量。这就是说,即使锅炉全载运行,其风门开度也不会是100%,最多仅能达到80%左右,此外,风机在选用其配套电动机时,也留有一定裕量。因而在锅炉的正常运行中,其电动机总是处于不全载情况下运行。上面两种情况,使得采用变频调速调节流量要节约更多的电能。 

  1、风门或挡板调节流量,可调性能差,非线度大,反应速度慢,不准确。而且在风门或挡板开度很小时,电机的输入功率仍然很大。采用变频调速调节流量(此时风门或挡板处于全开位置),不仅可调性能好,反应速度快,而且线性度和准确性均很高。如采用闭环控制,则水位控制精度可达±10毫米,汽压控制精度可达±5%,负压控制精度可达±3Pa。 

  2、与计算机接口,接受计算机的指令来改变变频器的输出频率。这种控制方式可使锅炉始终在最佳状态下运行。这不仅可将锅炉的热效率提高3%,同时也具有约5%的节煤作用。 

  3、轻劳动强度,降低噪音、粉尘,从而减少了对环境的污染。 
锅炉风机水泵变频技术改造方案的选择 
根据锅炉的容量、台数、资金、操作维修人员的技术水平可有各种不同的选择。 

  1、有一台10吨以下的单台锅炉或6吨以下的多台锅炉,可选一台锅炉(选较大者)进行引风机和鼓风机变频技术改造。变频器的输出频率手工调节,可保留原有的工频运行功能。 

  2、多台10吨或多台20吨的锅炉房,可安装一套引风机鼓风机变频驱动装置。此装置包括两台变频器,一台驱动引风机,一台驱动鼓风机。这套变频驱动装置,可根据需要驱动任一台锅炉的引风机和鼓风机,而同时每台锅炉的引风机和鼓风机仍保留原有的工频运行功能。一台变频驱动装置可驱动锅炉的台数不超过三台。 

  3、对于40吨以上的锅炉,一般情况下一套变频驱动装置只驱动一台锅炉,且可保持原有的工频运行功能。 

  4、锅炉房的补水泵,可采用一般生活供水系统的变频驱动装置,一带一或一带多台补水泵。与一般生活供水系统不同的是反馈量是上锅筒的水位

《华尔街日报》--美国俄亥俄州铁姆肯公司(Timken Co.)总裁和首席执行长格雷夫斯(James W. Griffith)说,中国风力涡轮机是铁姆肯生产的工业轴承唯一的、最大的增长型市场。

  格雷夫斯在周四的简短采访中说,公司在中国的年销量为5000万左右,并且将会在2011年大约增长两倍。

  格雷夫斯承认,中国的销量对一个今年预计销量约为40亿美元的公司来说相对较少,但他对中国的风力行业有信心。他说,亚洲占全球总销量的比例达12%,负压除尘风机,其中最大的份额来自中国。

  中国政府正在推行清洁能源以替代煤炭,希望至2020年实现风电装机容量达到100千兆瓦,是2008年的八倍多。中国公司在这个市场占据主导地位,他们之间的激烈竞争推低了风力涡轮机的价格。

  铁姆肯制造的精密轴承能使重型设备顺利运转,例如飞机著陆时高速旋转的齿轮装置。可经常更换的轴承系统是为减轻压力而设计,否则机器会被毁坏。极其高端规格的轴承系统价格可超过10万美元。

  依赖于其他行业的铁姆肯公司的收入经历了很大的波动,2009年受经济危机影响由前一年的50.5亿美元下跌至31.4亿美元。随著经济缓慢复苏,销量也恢复了,2010年前九个月的销量达到30亿美元。公司预计全年销量将会上涨25%到30%。

  铁姆肯得益于中国政府的刺激政策和对基础设施的大力投资。铁姆肯在最新的一份年报中说,中国是2009年少数几个增长的市场。格雷夫斯说,中国市场已经向我们开放。

  然而,中国的假冒轴承市场也在迅速发展。

  世界轴承协会(World Bearing Association)在八月份的报告中说,2009年,在该协会协助下实施的三场打假活动中,在中国两个省发现了100多万个假冒工业轴承。该协会由铁姆肯提供部分资金支持,目前由格雷夫斯领导。

  格雷夫斯说,随著中国试图将经济从重工业投资转向消费型增长,铁姆肯也许看到收入来源会发生变化。他并未提供具体细节,但说只要经济持续增长,铁姆肯就会获益。

  他说,中国重型设备(例如开矿卡车)制造商开始出现出口产品的趋势,铁姆肯正在对这种初露端倪的趋势作出回应。他说,铁姆肯最近在雅加达设立了办公室,部分是因为印度尼西亚人正在购买中国设备,这些设备的轴承最终会需要更换。

  格雷夫斯说,我觉得这是一个早期现象,只是感觉而已。但在最近去南非时,他看到了中国开矿卡车,并认为这是“最终会发生”的迹象。

  格雷夫斯说,铁姆肯在过去五年已经投入数亿美元在中国投资。其中包括湖南省湘潭市的一个合资公司,加强了其生产超大型风力涡轮机轴承的能力。

  格雷夫斯拒绝置评本周美国中期选举会对美国轴承行业的发展政策有何种影响,以及美国向世贸组织申诉中国有关新能源市场贸易政策的努力。他说,很早以前我就放弃了对美国风能政策的预测


  EBM-papst座落于德国西南部巴登-符腾堡州(Baden- Württemberg)的Mulfingen,由Gerhard Sturm先生和Heinz Ziehl先生于1963年创立。凭借其外转子电机和风机的核心技术, ebm-papst很快在该行业建立了世界市场的主导地位。
Ebm于1992年收购了papst公司,后又于1997年收购了SEL Alcatel旗下的一个分公司,当时名为mvl。
在2003年公司更名为ebm-papst。目前ebm-papst在全世界拥有55个分支机构,共8600多名员工,以确保满足不同应用领域对寻求完美风机和电动机的需要。
EBM-papst是由ebm, PAPST和mvl三家公司发展而成的,并凭借其独特的产品领域,在电机和风机行业建立了世界市场的主导地位。三家公司结合各自优势,使得产品成为各个领域的先锋。公司有超过7000多名员工位于德国和世界各地,共同致力于开发、制造,并销售电机和风机。我们每天的工作是努力为工业的各个领域提供风机方面最佳的设计方案。




高压变频器在200MW热电厂锅炉引风机上的应用
     摘 要 :本文介绍了东芝-三菱公司生产的TMdrive-MV大功率高压变频器,在200MW热电厂锅炉引风机系统上的应用。并扼要介绍了该变频器的特点,以及实际的节能效果分析。


         1  引言
    太原第二热电厂担负着发电和向太原市供热的双重任务。该厂的#8机组装机容量200MW,采用两台1800kW的引风机。由于引风机功率的选择比实际需求大很多,使引风机的工作点阔别高效区,无用的能量消耗很大。


             正常运行中,两台引风机截流运行,电流在105-130A之间。机组满负荷为200MW。现风机存在如下题目:


             (1) 主要采用进口风门挡板调节以控制风量。其缺点是截流损失大,能耗高。系统振动大、噪声大、对环境造成恶劣的影响,存在事故隐患。


             (2) 启动时对电网和机械的冲击大,设备维护用度高。同时调节阀门轻易磨损。电机轴瓦温度较高,风机振动增大,不能保证正常运行,给机组的安全运行带来隐患。


         2  设备简述


         2.1 引风机参数
    风机型号:Y4-2×80-№30F 
    容积流量:52.5-105.04m3/h
    出口全压:5945-3473Pa
    转速:730r/min
    轴功率:1474-1841kW


         2.2 电机参数
    电机型号:Y630-5-8
    额定电压:6000V
    额定电流:216.3A
    额定功率:1800kW
    额定转速:742r/min
    功率因数:0.84
    尽缘等级:F级
    数目:共2台



变频器在鼓风机上的应用
    一、变频器在鼓风机上的应用

   鼓风机将压缩空气通过管道送进曝气池,让空气中的氧溶解在污水中供给活性污泥中的微生物。鼓风机在工频状态下起动时,电流冲击较大,轻易引起电网电压波动,而鼓风机风压一定,风量只能靠工作台数及出气阀来调节,实际生产运行中往往是通过调节出气阀门来控制,即增加管道阻力。因而很多能量多浪费在阀门上。随着变频调速器的广泛应用,利用变频器的调速范围宽,机械特性硬等特点,在风机上应用了安川F7系列变频器。由于变频器的软启动大大的减小了电机起动时对电网的冲击,而且在正常运行的时候,将出气阀门开到最大,根据工艺和参数的要求,适当的调节(通过控制系统的电位器)电机的转速来调节管道的风量,从而来调节污水中的氧气含量。而且可以根据溶解氧传感器反馈的信号(4~20MA)很方便的实现闭环自动控制。免往了很多繁琐的人工操纵,并且具有明显的节电效果,以下是风机的节电率统计。

    用三台变频器控制三台风机,其中两用一备,电机的功率P=55KW,设计风量为Q。空载损耗为10%,转速1250转/分。若风机正常在970转/分以下连续可调,污水处理天天所需的供风量为1.5Q。

    (1)一台工频运行,一台变频运行;则全速
         P0=(55-55*10%)=49.5KW
       ,车间通风;  P1=55KW
         P2=5.5+49.5*(50%)3=11.7KW
         总消耗的功率为67KW

    (2)两台变频运行时每台的均匀供风量为75%Q
         P1+P2=5.5+(75%)3*49.5=26.4KW
         总消耗的功率为52.8KW

 (3)三台变频运行时,每台的均匀供风量为50%Q
         P1=P2=P3=[5.5+(50%)]3*49.5=11.7KW
         总消耗的功率为P1+P2+P3=35.4KW
    可见三台风机全投进变频运行时效果最好。假定每月工作30天,天天工作24小时,按每度0.6元计,则方案三可以比其他两个方案多节省电费8000元左右。 
 
二、系统应用效果

   污水处理厂中的鼓风机和潜水泵在使用了RIBO系列变频器以后,不但免往了很多繁琐的人工操纵,不安全隐患因素,并使系统始终处于一种节能状态下运行,延长了设备的使用寿命,更好的适应了生产需要。而且安川变频器丰富的内部控制功能可以很方便地与其他控制系统实现闭环自动控制。从半年运行情况来看,效果很好。因此,在污水处理厂或相似的系统中使用变频器应具有很好的推广价值。


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