2.2 运行工况分析（以风机为例）
  
      在实际运行时，由于采用进风门挡板调节，大部分的能量都被消耗在挡板上了，且挡板的开度越小则耗能就更多。在一般情况下 ，采用挡板调节的风机实在际消耗功率与风量大致成正比，与风门的开度也大致成正比，从上述工况中的风门开度及电流参数也可以看出这一点。
  
      对运行情况进行分析，可以得出以下两点：
      （1） 风机实际风量约为额定风量的一部分，风机阔别额定点运行，实在际运行效率很低。
      （2） 由于挡板的存在，挡板前后存在压差，消耗了很大一部分能量。
      所以可以从以上两个方面改善其运行工况，减小损耗，达到节能的目的。
  
2.3 改造建议
      挡板这种调节方式固然简单易行，已成习惯，但它是以增加管网损耗，耗费大量能源为代价的。对于大功率电机，耗能则更大。当采用变转速调节时，其效率最高，由于风量随转速的一次方下降，而其轴功率则按转速的三次方规律下降，而目前性能最佳的调速方式则是国际上公认的交流变频调速技术。对于变频器的选择，公司做了具体的市场调查，经过公司领导的慎重考虑，终极选择了专业生产高、中、低压变频器厂家……深圳市微能科技生产的win-9p系列风机专用型变频器和win-9gv高性能电流矢量型变频器，对破碎除尘风机，湖边水泵和浮选机进行改造。
  
3 变频改造的节能分析
  
3.1变频调速节能原理
  
      从流体力学的原理得知，使用感应电机驱动的风机，轴功率p与风量q，风压h的关系为：p∝q×h 
     当电动机的转速由n1变化到n₂时, q、h、p与转速的关系如下:
             （1）
           （2）
           （3）
      可见风量q和电机的转速n是成正比关系的，而所需的轴功率p与转速的立方成正比关系。所以当需要80%的额定风量时，通过调节电机的转速至额定转速的80%，即调节频率到40赫兹即可，这时所需功率将仅为原来的51.2%。
      如附图所示，从风机的运行曲线图来分析采用变频调速后的节能效果。

1.罗茨鼓风机维护保养

（1）日常保养：日常工作中应注意轴承温度、声音、振动情况，检查油标油位，油温、进排气压力、电流表指数示等。如果有条件的话，在罗茨鼓风机正常开动一天后，就更换一次齿轮油，你会发现油呈深黄色，而且偏黑，并很粘稠，这是由于轴承上的机油，齿轮箱里的铁屑与齿轮油混合在一起，这样的油不利于齿轮润滑。在这次更换后，在进行3个月一次的更换。

（2）每月检查：有三角带传动的风机应定期检查V带的张力。

（3）季度检查：每季度定期清洗过滤器，更换一次齿轮润滑油。

（4）年度检查：每年应定期清洗风机的齿轮、轴承、油密封、气密封。检查转子和气缸内部的情况，校正各部间隙。

2. 结论

    罗茨鼓风机在连续使用过程中会出现不同程度的磨损，风机内腔转子与转子、转子与隔板之间的各间隙是影响风机正常运行的主要原因，所以在安装时调整风机内腔各间隙，定期润滑风机各润滑部位，避免出现因安装和润滑不良而出现风机无法正常运行的情况，就能很好地保证罗茨鼓风机的正常运行，以确保生产正常运行。

3.注意

（1）罗茨鼓风机最容易出现的问题还是一个老问题，就是缺油运行，这样不仅会导致齿轮磨损，还会让骨架油封快速老化，变质，产生漏油，风机运行噪音变大，重则风机卡死，所以特别注意风机的油位的变化。

（2）罗茨风机的使用温度常温下不能超过40℃，如有这种温度要求，应在购买时告知生产厂家，以便作出适当的调整。在高温下，齿轮油.骨架油封.轴承是最容易受到影响的。