鼓风机在水处理曝气中作用用进行污水生物处理的主要构筑物。活性污泥法是需氧性生物处理方法，在处理过程中，为了维持微生物的生命活动，必须保证水中有一定量的溶解氧。所谓曝气，就是不断地把空气打入水中，或利用机械搅拌作用使空气中的氧溶入水中。曝气池主要由池体、曝气系统和进出水口三个部分组成。池体一般用钢筋混凝土筑成，平面形状有长方形、方形和圆形等。曝气方法主要有鼓风曝气和机械曝气。2、鼓风机曝气的主要设备鼓风曝气，又称压缩空气曝气。主要设备有罗茨风机，离心风机，漩涡风机，回转式风机，水环式风机等。3、鼓风机在设备通气前的检测时运行注意事项正式通水前，先进行通气检测，通气前先启动风机，开启风机风量的50%，送至生化池曝气管道中检测，检查管道所有节点焊接安装质量，不能有漏气现象发生，不易检测时应用肥皂水进行检测，此时，风机运转特别注意，比如回转式风机不能空载运行，风机润滑油在没有压力时，润滑油不能自动循环使用，风机有缺油运行的风险，因此在试漏检测时，要不断的从进风口加适量润滑油让风机正常运转。
近几年，我国风电产业规模快速扩张的同时，风机质量问题也日益成为设备制造商、风电业主和政府主管部门关注的焦点。特别是随着大批风力发电机组即将度过保质期，今后两年将成为考验中国风电装备质量的关键时期。

　　据Wind Directions统计报告显示，1-2年内，1000台风电机组中有57台发生故障，其中31台为绝缘系统问题，12台为轴承问题，7台为机械传动问题，4台为控制系统问题，3台为其他故障。

　　杜邦(中国)研发管理有限公司研发总监兼总经理缪国华博士对此表示，发电机只占风电机组整体成本的3%-4%，而绝缘系统占发电机成本的比例不超过5%，绝缘系统所占成本比例虽小，但与风机安全却休戚相关。事实上，绝缘材料、润滑材料和设备耐候防护材料等同样是提升风机质量应该关注的焦点。


规模空前的河北张家口和新疆哈密350万千瓦风电机组设备招标日前揭晓，国内排名第一、第二的华锐风电科技(集团)股份有限公司(下称“华锐风电”)和新疆金风科技股份有限公司(2202.SZ，2208.HK，下称“金风科技”)，中标了其中的265万千瓦，成为这次招标的两大赢家。

　　这次风电机组设备采购招标于9月20日启动，10月26日在京开标，共有12家企业投出177份标书。招标涉及的项目共分两部分，分别是张家口坝上百万千瓦级风电基地二期(共14个风电场项目，装机容量150万千瓦)和新疆哈密千万千瓦级风电基地东南部风区(共10个风电场项目，装机容量200万千瓦)。不过由于哈密烟墩第二风电场因只有一家企业提交标书而流标，实际的招标规模为330万千瓦。

　　这次招标首次对风机的单机容量提出要求，其中新疆哈密200千万风电机组招标中，要求单机容量不低于2.5兆瓦，且设备投标方必须有300台样机通过240小时运行测试。在国内80余家风机制造商中，目前研制出2兆瓦以上风机的企业，主要是华锐风电、金风科技、东方汽轮机、上海电气、明阳风电等位于第一阵营的制造商。因此，这次风机招标主要是国内排名前十位的企业之间的竞争。

　　从最终的中标结果看，华锐风电赢得135万千瓦，金风科技中标130万千瓦，这两家行业龙头企业获得了80%的份额。其余的65万千瓦被浙江运达、湘电风能、国电联合动力和明阳风电等几家公司获得。其中，在新疆哈密10个项目均报出4120元/千瓦最低价的民营企业明阳风电，只中标其中的1个项目。

　　这次招标中，外资企业仅有歌美飒(天津)风电有限公司一家企业参与，该公司在尚义补龙湾10万千瓦项目上提交了一份标书，但由于报价明显高出本土企业，未能中标。

　　据了解，这次招标将国产风机的市场价格拉向新低，中标企业1.5兆瓦风机的报价大多在3800元-4000元/千瓦之间，2.5兆瓦、3兆瓦风机的报价则大多处于4000元-4600元/千瓦区间，均创下了行业的最低记录。2008年以来，由于市场竞争加剧，我国风机报价不断下降，到去年年底，国产风电机组市场价格已从2008年初的6200元/千瓦左右，下降到每千瓦5000元/千瓦以下，此次则进一步跌破4000元/千瓦。

一方期盼供热，一方供热能力不足，供需矛盾引发了此次供热争议。11月21日，笔者就此事采访了负责国大全城的物业公司和裕华供热公司。

    对于国大全城二期至今未供暖一事，物业公司相关负责人解释，国大全城的房地产开发公司自2010年初就与裕华供热公司申请办理供热手续，裕华供热公司以东岗路供热主管网设计偏小、负荷不足为由不予办理。物业公司负责人告诉笔者，该项目在2007年4月就申报并批复列入供热计划：“预计2010年可由南部热电厂解决。”为此，2010年5月，开发公司又再次提交了供热申请，申请二期供热面积为118000平方米，经过近3个月的沟通协调，裕华供热公司仍以供热能力不足为由拒绝办理。开发公司在9月又提报供热申请，9月21日，裕华供热公司核查组对19#楼及二期供热面积进行了核查确认，开发公司当即开具2923780元支票支付热力管建设费，但裕华供热公司仍以供热能力不足拒收。

    笔者从裕华供热公司了解到，该公司确实接到过国大全城二期的房地产开发公司的供热申请，不过裕华供热公司的热源供热设计能力1200万平方米，目前实际供热面积达1300多万平方米，属于严重超负荷运转，已经没有能力再接新的用户。

   ,屋顶通风降温; 一边是房地产公司多次申请供热，心急如焚；一边是供热企业没有剩余热源，心有余而力不足。这种情况有没有解决办法呢？针对一些新建小区不能参加集中供热的问题，市供热办相关负责人表示，新建小区在2009年6月31日前和供热企业签订协议的，目前已经基本实现供热，但其他新建小区原则上不能提供供热，这些小区可考虑采取燃油锅炉或燃气锅炉等方式供热，以解燃眉之急。

    

FZY--S系列小型工频轴流风机外形尺寸表 ???? 　　工频轴流风机采用小型交流电机，与风叶和外壳构成一体，可通过法兰盘与散热器或其他组件实现安装。工频轴流风机具有噪声低、振动小、工作可靠、体积小、安装方便等特点，适用于自动控制装置、计算机系统、自动化办公系统、医疗 设备 及各种电子 设备 ，作通风散热之用。 ??????????????????????????????????????????????????????????表：FZY--S系列小型工频轴流风机外形尺寸表 ? ?? 相关阅读:

  丹麦自1980年以来，GDP增长了近60%，但能源消耗基本维持不变，令世人瞩目。取得这一成就的原因是自第一次石油危机后，丹麦大力调整能源结构，依靠科技进步，提高能源效率，积极开发可再生能源，探索出了一条“高效、清洁、可持续”的能源发展道路。

    做生物质能源领头羊

    丹麦的生物质能源产业发展迅猛，正在成为工业化国家中的领头羊。20世纪80年代，丹麦政府就开始限制农户焚烧田间的农作物秸秆，把这些秸秆提供给120个地区供热锅炉和10万个家庭小型供热装置作为燃料。目前，秸杆已经是丹麦一些大型电厂燃料的组成部分，阿维多Ⅱ号电厂就是使用煤、石油、天然气和秸杆等多种燃料进行热电联产的代表。丹麦约5%的电力都源于麦草和木屑，15个以生物质为燃料的热电联产厂可产生4万千瓦电力。

    丹麦以工业化的方式使用沼气始于20世纪80年代末期。目前，丹麦已建立20个集中式的中心沼气厂，另有55个单个的农场沼气厂。在2025年之前，丹麦将另外新建50个中心沼气厂。中心沼气厂通常以周边农场（猪、牛粪等占75%）和食品加工企业提供的有机废物（占25%）为原料，经工业化处理生成沼气，再输送到地区的燃气供热锅炉或热电联产厂，余料可以作为很好的肥料。沼气计划得到丹麦环境部、农业部的经费支持，总预算1200万丹麦克朗。

    在生物乙醇领域，近年丹麦瑞索国家实验室开展了卓有成效的研究工作。其利用预处理和发酵技术分解玉米秸秆中的木质素、纤维和半纤维素，处理后获得生物乙醇。丹麦Elam公司走在生物乙醇工业化生产前列，该公司利用欧盟资助建立了目前世界上最大的生物乙醇处理示范单元。该单元以秸秆和生活垃圾中的有机废料为原料，经分阶段预处理和发酵工艺获得生物乙醇。另外，丹麦技术大学（DTU）下属的BioGasolAps公司正在研究开发利用秸杆废料生产第二代生物乙醇的技术，并进入实质性试生产阶段。生产生物乙醇很重要的一方面是要有酶的投入，丹麦著名公司诺维信（NovozymesA/S）目前约10%的营业收入来自提供乙醇生产所需的酶。

    保持风力发电优势

    丹麦是世界上最早开始进行风力发电研究和应用的国家之一，2009年丹麦全年陆上风电产量增长97兆瓦（MW），创2002年以来最高纪录，海上风电产量增长237MW。风电产业是丹麦领先全球市场的领域，每年营业额超过50亿丹麦克朗，其风机生产约占全球40%的市场份额。丹麦VESTAS公司是全球最大的风力发电机制造商，目前已在中国多个省区销售了数千台风力发电机。丹麦风力工业协会提出了雄心勃勃的“风力50”计划，建议到2025年丹麦风电占全部电力消耗比重的50%，计划在目前基础上再增加1700台风机。

    随着科技的不断进步，风机的功率越来越大，风电成本也大幅下降。今后的趋势是用3MW风力发电机代替现在的2MW电机，5MW甚至10MW的风机也正在研制中。风机的尺寸在过去15年中也发生了革命性的变化。由于技术的快速进步，今日可普遍见到的旋转直径为48～54米、输出功率为750～1000千瓦的风机，正在被功率为2000千瓦、机塔高70～80米、机翼旋转直径达72米的风机所替代。

 加紧布署新能源研发

    在未来新能源研发方面，丹麦也不甘落后。燃料电池由燃料间的反应产生能量，不用燃烧直接转化成持续的电能，与传统电力生产相比有许多优势，具有高效率、低污染的特点。目前在丹麦受关注的燃料电池主要有两类，一种是1500千瓦的高温固态氧化物（SOFC）燃料电池，用于大型电站；另一种是低温聚合体电解膜（PEM）燃料电池，用于小型电站。SOFC型燃料电池商业化估计还将需要5～10年。这项研究以丹麦瑞索国家实验室为主，此外还有TopsoeFuelCell公司，IRDA/S公司。

    此外，丹麦还许多家研究机构和投资者在进行海浪发电和氢能的研究,水帘生产厂家，2003年丹麦第一家海浪发电厂WaveDragon以1∶4的模型并网发电。该公司已经从丹麦政府和欧洲能源机构等获得了大约760万欧元的资金支持。在氢能利用方面，丹麦技术大学、奥胡斯大学、瑞索国家实验室和HaldorTopsoe、Danfoss已经连续4年接受政府资助从事氢能开发。

    总之，丹麦通过开发可再生能源和新能源，正在努力塑造未来的能源供给模式：当世界的化石能源储量越来越接近枯竭时，人们可以从日照、风、农田和城市“废料”中获得所需的能源形式——电、热和交通运输燃料。

来源：中国化工报

1.毛病现像
1999年8月中期某天晚上10点许,我电位化工分厂三鼓冷工段一个正在运行的160m3/min的罗茨风机（风机规格为LG-700×830-2,配用JS128-10、130kW电机）忽然产生毛病,所配用的三菱MT-A140E-132K型变频器保卫举动停机,这时变频器机身面扳上LED表明为""E.OC3"",既过流断路毛病。经当班控制工调换,将毛病风机脱离运行,开用另外台备用风机,炉子制造恢复正常。

2.监查阐发

经现场考察阐发,那时,的制造技朮系数压力、标量等均在正常领域内,未有不同寻常变化和攺变；排烟风机所配用的130kW电机长久工作重量一贯非常安定,且背负率唯有70%上下。依据变频器过流保卫举动阐发,毛病产生在风机配置上的可能,性非常广。但此热带风暴体机积大、品质重,不易立刻精确寻查岀毛病点到底在何位置。按以前的普通检测检查办法,需用3~4名修理工对风机作分解检测检查,安排后再再次组装,如此起码要一成天时间(Time),劳时费劲。

咱们依据现存因素,假设用变频器低速拖动屋顶风机转动,经过风机内可能,型成的不同寻常声响来判断毛病的类別要便捷得多。

咱们在现场用所配用的三菱变频器从0Hz开始逐渐加至10Hz,之后迟缓加志20Hz,最后(ZuiHou),至30Hz止；再从30Hz迟缓减至20Hz,之后10Hz下面,周而复始几次。之间,咱们细至查瞧电机、风机的流转情況,电机无不同寻常,但发掘风机齿轮箱里面在低周率10~20Hz流转时,里面发岀郁闷的周期性不同寻常声响。如此周而复始几次实验,尽快判断并断定风机齿轮箱内有机械毛病。

3.毛病修整

经修理工打开齿轮箱盖后发掘,在箱内有一小铁块,两个齿轮中的一个齿轮的齿角被碾坏,产生一个不准则的缺口毛边切面。据此阐发,齿轮箱内两咬合的齿轮在非常高速流转历程中,被小铁块卡住,在较大的翻动惯力力作用以极影晌下被碾过引起齿轮损伤,并使变频器产生过流保卫举动停机。修理工将损伤的齿轮缺口毛边锉平收拾修整后,风机尽快恢复了制造运行。该毛病风机从检测检查到修整,先后仅使用了2个多钟头。用此类办法检测检查判断风机等大型配置毛病,既便捷并省时省力。



记者近日从省发展改革委能源部门获悉，截至11月份，海西州开展前期工作的19个太阳能光伏、光热项目中已有10项开工建设。其中，4家企业共7.4兆瓦光伏组件实现并网发电，标志着海西州太阳能产业发展迈出坚实一步。

 

 

据介绍，近两年特别是去年以来，已有多家发电及光伏企业进驻海西开展太阳能光伏光热项目建设。海西州地处青藏高原腹地，是中国光能资源丰富的地区，综合开发条件居全国首位。随着柴达木循环经济试验区建设的推进，海西相继开工和兴建了一批盐湖化工、油气化工项目等，电力需求大幅增长，预计2010年至2020年，用电量将达到350万千瓦以上，太阳能发电项目的建成投产，可就地快速为工业项目输送电力。

 

目前，海西州已开工建设的太阳能光伏、光热项目中，格尔木200兆瓦光伏项目已并网发电；锡铁山30兆瓦太阳能光伏项目已实现2?郾5兆瓦组件并网发电，年底计划完成10兆瓦并网发电；格尔木5兆瓦光伏项目、格尔木100兆瓦光伏项目等都在抓紧进行，力争早日实现发电。

检查机体产生裂纹的方法主要有两种：

1.煤油渗透法：检查时，先用浸透煤油的棉纱擦试机体和缸头怀疑有裂纹的部位，并立即涂上 *** ，这时，有裂纹的地方，煤油就渗透到 *** 上，裂纹的部位和长短就清楚的显示出来了。

2.水压法： 就是用提高冷却水压的方法来检查裂纹部位。在设备条件较好的工厂，水压检查是在水压器上进行的，在设备条件较差的单位，有的用普通水压水泵改制成简易设备。检查时，将机体或缸头的水管接头堵 住，只把其中一个水管接头用橡皮管与水泵出水口连接起来，机体上的平面应选用尺寸相当的专用盖板，使冷却水不能外溢，然后打开开关，压动水泵，使水进入冷却水套，待开关出水后，再把开关关闭，继续压动水泵，使压力表指针到3-4个大气压时即停止供水，这时，可仔细看机体、缸头的上、下、内、外有无漏水或渗水的部位。

HARSVERT―A高压变频器在电厂引风机上的应用

摘 要：通过对3#炉引风机变频调速改造的先容，具体叙述了改造的目的、技术方案、改造过程和原理特性。具体分析了改造效果，特别是经济效果，更进一步熟悉高压变频器在节能降耗方面的作用。 关键词：高压变频器，DCS，变频调速，改造，节能 HARSVERT―A High Pressure Frequency Changer S on Power Plant Drawing Fan Abstract：Through to the 3# stove d rawing fan frequency conversion velocity modulation transformation S introduction，narrated thetransformation goal，the technical program the transformation process and the principle characteristic in detail，The concretestudy transformation effect，specially the economic effect，has further know that the high―pressured frequency changer falls inthe energy conservation consumes the aspect the function。 Key words：High―pressured frequency changer DCS，frequency conversion velocity modulation，transformation， energy con―serv ation 　　山东丰源煤电股份有限公司通达热电厂一期工程4＊75T／H循环流化床锅炉+3＊15MW抽凝式汽轮发电机组，已于2003年1月投产发电。引风机的风量是通过调节液力偶合器的开度来控制的。液力偶合器调速属低效调速方式，调速范围有限，高速丢转约5％～10％，低速转差损耗大，最高可达额定功率的15％，无法软启动，偶合器故障时，无法切换运行，维护复杂、用度大，不能满足进步装置整体自动化水平的需要。因此，决定先对3号炉引风机进行调速控制改造，降低能耗，同时配合机组的DCS改造，改善风机的调节性能，稳定锅炉的燃烧，进步经济效益。 　　变频调速在节能降耗、调速精度、凋速范围等方面具有同其它调速装置无法相比的优越性， 以及可以方便实现同自动化控制系统（如DCS系统等）的通讯，使其在各领域得到广泛的应用，因此，我厂通过招标方式确定采用利德华福电气HARSVERT―A系列高压变频调速系统。 1 HARSVERT―A06／045型高压变频装置原理 　　变频装置采用多电平串联技术，由移相变压器、功率单元和控制器组成。6kV系列有21个功率单元，每7个功率单元串联构成一相。 　　每个功率单元结构以及电气性能完全一致，可以互换，其电路结构见图1，为基本的交一直一交单相逆变电路，整流侧为二极管三相全桥，通过对IGBT逆变桥进行正弦PWM控制，可得到如图2所示的波形。输进侧由移相变压器给每个单元供电，移相变压器的副边绕组分为三组，构成42脉冲整流方式；这种多级移相叠加的整流方式可以大大改善网侧的电流波形，使其负载下的网侧功率因数接近1。 　 　　另外，由于变压器副边绕组的独立性，使每个功率单元的主回路相对独立，每个功率单元等效为一台单相低压变频器。 　　输出侧由每个单元的U、V输出端子相互串接成星型接法直接给高压电机供电， 通过对每个单元的PWM 波形进行重组，可得到如图3所示的门路正弦PWM 波形。这种波形正弦  度好，dv／dt小,屋顶负压风机厂家，可减少对电缆  和电机的尽缘损坏，无须输出滤波器就可以使输出电缆长度很长，电机不需要降额使用，可直接用于旧设备的改造；同时，电机的谐波损耗大大减少，消除了由此引起的机械振动，减小了轴承和叶片的机械应力。 　　当某一个单元出现故障时，通过使图1中的软开关节点K导通，可将此单元旁路出系统而不影响其他单元的运行，变频器可持续降额运行，可减少很多场合下停机造成的损失。控制器核心由高速单片机来实现，精心设计的算法可以保证电机达到最优的运行性能。控制器还包括一台内置的PLC，用于柜体内开关信号的逻辑处理，以及与现场各种操纵信号和状态信号的协调。增强了系统的灵活性。 　　控制器结构上采用VME标准箱体结构，各控制单元板采用FPGA、CPLD等大规模集成电路和表面焊接技术，系统具有极高的可靠性。 　　另外，控制器与功率单元之间采用光纤通讯技术，低压部分和高压部分完全可靠隔离，系统具有极高的安全性，同时具有很好的抗电磁干扰性能。 2 改造方案 2.1 电气改造方案 　　3样炉引风机液偶调速改为变频调速运行，变频故障后自动切换到工频，运行液偶调速控制方案。安装三台高压真空接触器KM1、KM2、KM3。利用KM1、KM2控制引风机带变频器起停，由变频器调速；利用KM3控制引风机工频起停由液力偶合器调速。要求KM1、KM2和KM3不能同时闭合，在机械上实现互锁。变频运行时，KM1和KM2闭合，KM3断开；工频运行时，KM3闭合，KM1和KM2断开。（如图4） 2.2 DCS改造方案 　　我公司采用的是北京和利时系统工程公司的MACSⅡ系统，根据3样炉引风改造总体方案，现将DCS方案修改如下： 　　1）保持原6kV断路器顺控不变，增加KM1、KM2顺控（同时控制KM1、KM2），增加KM3顺控、增加变频器顺控. 　　2）增加投工频联锁按钮，决定由工频启动液偶还是由变频启动变频器。 　　3）未投工频联锁按钮条件下，利用6kV断路器合闸命令和2个定宽脉冲定时器及6kV断路器已合闸信号自动闭合KM1、KM2真空接触器。 　　4）利用KM1、KM2真空接触器自动合闸命令和已合闸信号及2个定宽脉冲定时器和滞后置位定时器自动启动变频器。 　　5）满足KM1、KM2真空接触器断开，变频器未启动，6kV断路器已合闸的开许可条件，在已投工频联锁按钮条件下，利用6kV断路器合闸命令和定宽脉冲定时器及6kV断路器已合闸信号自动闭合KM3真空接触器，实现液偶运行。 　　6）变频器运行时，假如变频器发出重故障信号，则无论是否投进工频联锁按钮，KM3真空接触器都自动闭合，实现液偶运行。 　　7）变频器停止命令、变频器不运行信号和定宽脉冲定时器，或有重故障信号或自启动KM3时可使KM1、KM2自动分闸。 　　8）当变频器不运行，KM1、KM2未合闸时，KM3也未及时合闸的情况下或产生KM3不运行信号定宽25s后则产生引风机跳闸信号，联跳与引风机有关的联锁。 　　梯形图如图5 3 引风机改造后节能情况分析 　　对3号炉引风机2号炉引风机（未进行变频改造）运行对比：以正常运行时带68吨负荷为例，锅炉一年运行300天，按现电价030元／kWh计算，一年可节约（260．345―82．0825）＊24＊300＊0．30=380547元。其改造投资为60万元，约两年时间即可收回投资。 4 结束语 　　从改造后的运行情况来看，北京利德华福电气技术有限公司生产的高压大功率变频器性能良好，可靠性高，节能效果明显，满足连续生产对调速系统的要求，达到了节能和改善工艺的目的。我厂对其他几台风机的变频器改造已纳进计划进程。 参考文献 [1]SDGJ17―1988火力发电厂厂用电设计技术规定[S] [2]北京利德华福电气技术有限公司高压变频调速系统HARSVERT―A系列技术手册[K] [3]北京和利时系统工程公司．MACSll系统技术手册[K] [4]韩安荣通用变频器及其应用[M]2版北京：机械产业出版社，2003

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