2002年样机问世

　　2002年3月，公司多位工程技术人员在林文奇带领下，开始风力发电机领域的研究。当时世界上风力发电研究处于领先地位的是丹麦和德国等西方发达国家，但他们生产的风机需要3～4米／秒以上风速才能启动发电。一般情况下，常年达到这样的风力，陆地上每年只有50多天，大多数时间处于微风状态。如果能将1～4米／秒的风能利用起来，则每年将有200～300天的发电时间。林文奇的团队将突破点选在微风发电上。当年，他们就做出了首台样机：功率56瓦，发电能力36伏，电流0.2安培，启动风速4米／秒。

　　可是，这种风机没有什么应用价值：机体难固定、机件不牢固，运行时噪音较大。

　　改进型

　　机身重且牢固

　　通过进一步开发，林文奇将风机的2片风叶改为3片风叶，目的是为了更好地采风；同时，在风叶内部增加了2片不同方向的辅助性铝合金片。研发人员开发出了更加牢固的风力发电机。此样机发电功率为150瓦，发电能力56伏，电流0.56安培，启动风速3米／秒。

　　机身牢固，整体看来较第一代产品有很大进步，但还是存在质量重、外观设计不美观等问题。

　　第三代风机

　　铝合金制造，采风效能提升

　　第三代风力发电机用铝合金制造，重量比较轻。但是，工艺较粗糙，漏磁、磁场效应减弱。同时，风叶由原来的圆管形改为异型材，风叶面积加大，风叶内辅助铝合金片也相应加大，使整机受风面加大，更有利于采风。

　　第四代风机

　　吸收前人成果，大幅减重增效

　　泰玛公司的第四代风力发电机依然采用铝合金制造，风叶也有了更大改观。但是，发电机部分体积偏大、偏重，启动风速偏高的问题尚未很好解决。为了克服技术难题，泰玛人请教了国内外有关风力发电专家,负压风机价格，研究并查阅了大量的相关数据资料，最终使风机发电的核心部件体积大幅减小，从而减轻了机身的重量。

　　第五代风机

　　颠覆传统，实现“悬浮”发电

　　第五代风力发电机是在研发团队全面总结前期研发成果的基础上，通过优劣对比，采取机翼和飞禽翅膀原理，以及孩童时代的陀螺旋转等理念，从风叶到内部结构，实行革命性变革。2007年，林文奇与他的研发团队制造出首台没有摩擦系数的磁悬浮风力发电机，并在此基础上不断推陈出新。

　　磁悬浮机组

　　组合发电运用自如

　　目前，泰玛公司已经推出可用于磁悬浮风力发电机任意组合的风力发电机组，它可用1千瓦～10千瓦的磁悬浮风力发电机任意组合成100千瓦～1000千瓦的风力发电机组。这种组合的优点是：设备安装简便，维护简单，可离网、并网发电。泰玛人还不断创新，在风光互补能源，以及LED灯具研发方面取得长足进步。新型产品可满足“爆炸式”增长的市场需求。

离心式鼓风机（含压缩机）是一种高速旋转机械、装配精度要求严格。同时，又是各种工业流程中压送气体的关键设备，称之为“工业装置的心脏”，因此必须安全、稳定地运行。所以从鼓风机的本身和使用要求出发，都要求鼓风机在安装施工过程中，必须严格按照随机技术文件和工业流程的工艺要求精心地操作，确保安装质量。
离心鼓风机机组在安装完毕后必须保证：
1)机组各机器牢固而不变形地固定在设计的空间坐标位置上。
2)调整机组各机器，使之符合各自的出厂检验要求（清洁度、同轴度、间隙值、跳动值、接触痕迹、密封性、可调性和可靠性等）。
3)机组各转子的轴心线在运转中能形成一条连续光滑的曲线。
4)机组和管道的热胀冷缩应不影响机组的正常运行。
5)在规定的连续运转时间内，运行稳定、安全可靠、性能符合设计要求。
只有达到了上述的安装质量要点，才能使机组长期稳定安全地运行，发挥生产效能。否
则，将无法投入生产运行或者造成严重事故。因此，离心式鼓风机机组的安装是一项细致复杂、技术性很高的施工工程。
由于机组的组成不同，精度要求不一，施工人员的经验和方法不同，所以机组安装工艺也不尽相同。但是，概括起来，一台离心式鼓风机机组从设备运抵安装现场到投入生产都必须经过：人员、机具、材料的准备——机器开箱检查——基础放线和处置——设备就位——初步找平找正一一（死地脚螺栓灌浆）——设备拆卸清洗、装配和检验——精确找平找正——底座一次浇灌——设备配套（风、水、油）——最终校验找平找正—&mdash,PVC水帘厂家;油系统冲洗——机器单元调试——机组试车——交T验收等基本安装工艺过程。
在整个安装过程中，安装钳工起主导作用，是机组安装过程中的主要工程。鼓风机安装钳工必须能根据不同类型的鼓风机机组，确定合理的、切实可行的安装工艺，能够熟练运用各种安装操作技术，完成各工序的施工，并且要保证质量；安装钳工必须严格地按照图样、技术资料、安装规范进行施工,屋顶风机排风设备，才能顺利进行安装工作；安装钳工必须能够正确地使用和维护各种工具、量具以及仪器和仪表，以便对机械设备进行检查、测量或精确定位。
在离心式鼓风机机组安装过程中，必须按照随机图样和技术文件的规定、依据国家行业标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》和各工业部的有关安装规范。

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