MLVERTS系列高压变频器在钢厂转炉风机上的应用

MLVERT-S系列高压变频器在钢厂转炉风机上的应用       唐山钢铁股份有限公司是我国十大钢铁企业之一，被评为中国上市公司100强。为进一步进步工艺水平、降低能耗，二炼钢厂决定在转炉风机上使用高压变频调速新技术。 炼钢厂有4座转炉，配备了5台风机用于炼钢过程的除尘，其中4台长期运行，1台备用。5台风机均采用液力耦合器调速。液力耦合调速虽也有节能效果，但存在节能效率较低、维修工作量较大、维修用度较高和改变工艺参数不方便等缺点。二炼钢厂科技职员经过论证，提出对转炉风机进行高压变频节能改造。从目前国 内、外主要的两种高压变频器拓扑结构，二炼钢厂选择了采用三电平中点钳位的拓扑结构进行高压变频改造。由于三电平拓扑结构所用的开关功率器件数较少，结构简单可靠性高，尤其是这种结构轻易加装能量吸收装置。同时由于柜内具有正弦波滤波器，适合远间隔应用。 经过连续的运行和数据分析表明，同比1000kW的转炉风机，二炼钢厂运用高压变频器进行调速的电机比与用液力耦合器进行调速的电机天天每台多节电6000多度，节能效果达37％。按全年统计，节能效益非常明显。由于节电效果突出，唐钢二炼钢厂又续订2台 MLVERT 系列1600KW/6KV高压变频器对炉风机进行改造。

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聚焦北京国际车展
楼市调控组合拳

　　随着我国首轮海上风电特许权招标的启动，众多风电设备制造企业纷纷争食海上风电这块蛋糕。无论是海外的维斯塔斯，还是国内的华锐、金风，抑或是二线的整机制造企业，都纷纷推出了各自的大型海上风机项目。

　　这背后，既有国家产业政策导向的作用，也是行业自身发展的内在规律。业内人士担心，在没有经过长时间检验的情况下，大规模扩大海上风电设备产能，由此导致的风机质量问题，或许会对我国海上风电的长期发展产生不利影响。

　　争食海上风电蛋糕

　　近日，维斯塔斯海上风电总裁简森在接受中国证券报记者专访时表示，公司已正式向中国市场推介旗下的V112-3.0兆瓦风机。在维斯塔斯海上风机序列中，之前的V90-2兆瓦风机已经在天津一体化风电设备基地实现了量产，此番向国内市场推荐单机容量更大的3兆瓦风机，意味着海外整机制造商分食国内海上风电蛋糕的步伐愈加紧凑。

　　国内整机制造企业的势头更猛。

　　日前，由华锐风电生产的34台3兆瓦海上风机已经全部并网，这证明了华锐风电已经具备了批量生产大型海上风电机组的能力。

　　中国证券报记者了解到，广东明阳2.5/3.0MW超紧凑型风机已正式下线，上海电气单机3.6兆瓦风机也即将在本月下线。目前正在研发同级别机型的企业可以列上一串长长的名单：东方电气、天威保变、长征电气、海装、联合动力、保定天威、江苏新誉等。

　　而5兆瓦单机容量的下线时间，也在湘电与华锐之间紧锣密鼓地竞争中进行着。湘电风能副总经理日前在接受中国证券报记者采访时曾表示，旗下5兆瓦风机有望年内下线。而今年1月，华锐风电5兆瓦风机项目已经在江苏盐城奠基，整机下线时间也指日可待。

　　大型风电机组研发的如火如荼，离不开国家政策层面的鼓励。国家能源局新能源司副司长史立山曾明确表示，陆地风电主力机型应该到3兆瓦，海上风电应该在5兆瓦以上，同时应该加速10兆瓦机组的研究工作。

　　根据中水珠江规划勘测设计公司测算，在整个海上风电场项目中，风机只占到总成本的35%，其他成本来自于建安、运维、并网、管理和回收等部分，其中，建安占24%，运维占22%。因此，海上风电单机容量越大，风电场建安维护成本相对越低。

　　整机质量仍待检验

　　从全世界范围来看，掌握海上风机制造技术的供应商非常少，技术保护严格，还处在边运行边改进的阶段。在国内，海上风机研发刚刚起步，虽然借助国外设计单位的技术经验，起点不低，但仍缺乏实际商业运作的考验，机组在可靠性、易维护性上，都还需要打上一个问号。

　　一般说来，风机设备的可靠性是海上风电项目成败的关键，由于海上风机装运成本较陆上高出许多，因此海上风机的机组故障将迅速增加项目的运营费用，增加财务风险。

　　据了解，国外海上5MW风机一般在岸上运行监测3年以上，并进行海上恶劣环境下的风机各参数非标准排量模拟仿真试验后，才能逐渐确定批量生产。

　　“欧洲各国一致强调，海上风机在吊装之前，至少要在陆地上进行1年的测试。目前国产陆上整机可利用率不到90%，海上风电由于技术难度更大，可利用率将会更低。海上风电建设示范项目应分阶段运行，开始宜小规模从近海发展。”上海电器副总刘琦说。

　　台风则是海上风机面临的另一重要挑战。

　　目前整个太平洋东海岸，只有东海大桥一个海上风电项目，而这一区域正位于台风泛滥区。2006年桑美台风登陆浙江省苍南县，经检测，最大风速为78.1/秒，其结果是，苍南风电场遭受了毁灭性打击，28台机组中的20台遭到不同程度的破坏，整个风场几近报废。

　　华仪风能副总吴运东认为，由于我国海上风电的极值风速目前仍无法确定，如果将极值风速提高，则风力发电机组的重量和成本将会大大增加。这一问题，将长期困扰我国海上风电开发。

　　据上海科学技术情报研究所工程师罗天雨介绍，世界上首座大型海上风电场丹麦的Horns Rev，从2003年2月开始运行，在不到1年的时间里，风场80台风机总计出勤维护约75000次，即每天每台风机维护约2次。故障的主要原因是空气中含盐的水分进入发电机和变压器，这些情况是以往陆上风机不曾遇到的。

　　因此，业内人士担心，在没有进行充分试运行的前提下，大规模上马海上风机制造项目，由于未来海上风机质量或者风电场运行成本问题，这些项目或许会受到产能过剩的威胁。

　　这种担心并非空穴来风，在本世纪最初几年由丹麦Horns Rev和Nysted示范项目所构成的“丹麦浪潮”之后，海上风电的增长速度在2004年到2006年明显减慢，每年只有一个项目建成，其主要原因便是项目建成后人们发现，项目成本过高，开发商难以实现盈利。

来源：中国证券报-中证网

    中国风机产业网   风机的节能性是良多用户都非常关注的一个题目，风性能不能在确保透风换气效果的同时，又能确保风机的节能效果呢？实在实现这些都不长短常难题的，我们在使用风机的时候怎样才能达到这些效果呢？进步风机的节能性对于我们来说长短常重要的，而且面临现今的国际形势，我们假如不能实现风机节能的效果，那么在国际上很难有立足之地。所以进步风机的节能性，不仅仅是用户的要求，仍是国际形势对出产企业提出的一个更好的要求。

    无论是风机的使用效果，仍是风机的节能题目，都需要从风机的设计环节出发，以轴流风机为例，轴流风机的设计是良多用户所不了解的一个阶段，通过应用叶轮、蜗壳等元件的科研成果，以及进一步进步制造精度，力求使各种透风机的效率均匀进步5%～10%。但因为该风机使用的三元活动叶片制造工艺比较麻烦，制造本钱比普通叶片风机较高，再加上该产品技术转让费高，使整台风机制造本钱加大，用户无法承受，也就无法在全行业全面推广。

    对蜗壳及叶轮等通流部门的外形做适当的改进，有效地防止了涡流及活动分离的产生，其绝热效率比原来的离心鼓风机进步5%～10%。从这点出发，我们很清晰的知道了风机的效果和节能性，但是仅仅依赖企业是远远不够的，作为风机用户我们还需要做好一些细节题目，好比说调节风机的风量大小，让风量不会由于过多而铺张，风量的调节不仅仅能进步风机的使用效率，还能节省更多的能源。

    本公司提供各种风机产品，包括交流离心式风机、多翼式鼓风机、金属轴流风机、散热风扇等系列散热风机产品，风机配件等，风机尺寸齐全，军工品质，我们的风机5年质保，风机产品值得信赖。

我公司专业生产原装台湾EMORE HORN高压风机，台湾升鸿高压鼓风机已通过欧盟CE认证及CCC认证，高品质，交货快，大量库存，是广大客户的首选品质!

规格：EHS-129,EHS-229，EHS-329，EHS-339，EHS-429，EHS-529，EHS-539，EHS-629，EHS-639，EHS-729  EHS-829  EHS-919/929/939
台湾升鸿高压风机电压：万国电压。 台湾升鸿高压鼓风机，高压风机，高品质，华南地区总销售

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保养容易,外观优美,吹吸双功能, 最高品质. 八年历程   造就一流品质。是你们最好的搭档！高压风机性能稳定，现已经在全国30多个省，自治区，直辖市都有销售，并有大量风机在西藏、海南、新疆、哈尔滨等环境恶劣的情况下并能非常稳定的工作。本产品保修期12个月

 

 

风机尺寸图片

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50HZ 单相风机参数表

对应曲线编号

型号Model 50HZ

额定输出Ratedoutput（KW）

电压Voltage（V）

电流Currentnt（A)

电压Voltage(v)

电流Currentnt（A)

吸吐压力差Staticpressure vacuum/compressor(mbar)

最大流量Max volume(M3/min

噪音比Noise(db

重量Weight（kg）

释压阀

过滤器Suction filter

E1

EHS-129

0.18

110-120

2.5

220-240

1.25

50/40

0.8

52

6.5

-

MF8

50Hz三相风机参数表

对应曲线编号

型号Model 50HZ

额定输出Ratedoutput（KW）

电压Voltage（V）

电流Currentnt（A

电压Voltage(v)

电流Currentnt（A)

吸吐压力差Staticpressure vacuum/compressor(mbar)

最大流量Max volume(M3/min

噪音比Noise(db

重量Weight（kg）

释压阀

过滤器Suction filter

E1

EHS-129

0.18

220-240

1.2

380-415

0.69

50/60

0.8

52

6.5

-

MF8

60HZ单相风机参数表

对应曲线编号

型号Model 60HZ

额定输出Ratedoutput（KW）

电压Voltage（V）

电流Currentnt（A

电压Voltage(v)

电流Currentnt（A)

吸吐压力差Staticpressure vacuum/compressor(mbar)

最大流量Max volume(M3/min

噪音比Noise(db

重量Weight（kg）

释压阀

过滤器Suction filter

E1

EHS-129

0.2

220-240

0.9

380-415

0.5

70/70

1.0

55

6.5

-

MF8

60HZ三相风机参数表

对应曲线编号

型号Model 60HZ

额定输出Ratedoutput（KW）

电压Voltage（V）

电流Currentnt（A

电压Voltage(v)

电流Currentnt（A)

吸吐压力差Staticpressure vacuum/compressor(mbar)

最大流量Max volume(M3/min

噪音比Noise(db

重量Weight（kg）

释压阀

过滤器Suction filter

E1

EHS-129

0.2

220-240

0.9

380-415

0.5

70/70

1.0

55

6.5

-

MF8

 

50HZ风机（吸）曲线图片

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50HZ风机（吐）曲线图片

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60HZ风机(吸)曲线图

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60HZ风机（吐）曲线图

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查

冷凝器应该时常清洗，保持干净。除湿机应置于室内中央位置。除湿机之出入风口不得有阻碍物挡住，滤气网应清理干净。周围温度低于15℃时，附着于蒸发器表面的水滴会结冰而使除湿机效果减弱，若周围温度超过40℃以上时，系统内压力会增高而使压缩机过载，此时过载保护器应切断线路，否则压缩机马达会毁损。所以除湿机最佳使用温度范围为15℃～40℃。空气中之湿度若低于30%以下，过于干燥亦不舒服，所以可靠湿度控制器予以控制，使维持50%～60%之范围。使用时门窗尽可能关闭，使室内达到除湿效果。机体放置需平坦，不可倾斜或横倒，避免机器发生故障或异常异音。除湿机内储水量过满，为免溢出污湿地面，而必须于运转中搬运机体时，请先拔掉电源线插头，再将储水桶内水倒掉。除湿机经过搬动最好事先静摆四至六小时，再开机使用，因除湿机中的压缩机管线中含有冷煤，经过搬动后，冷煤必须经过四至六小时的时间回归原位。定时清洗滤气网（约二周一次），以维持机器除湿、除尘效率及寿命。清洗滤气网以40℃以下清水洗涤即可；用清洁剂清洗更好，洗掉灰尘后，用水冲干净，阴干后装回机体内。清理机体时，以湿布轻轻擦拭即可；避免直接泼水清理，以免破坏电器绝缘。机体表面有黏着物，可用肥皂水清洗，避免以汽油、石油精、溶剂或喷雾式杀虫剂喷之，以避免发生剥漆或变色现象,水帘降温生产厂家。不可用细棒、铁丝去掏机器内部，以免发生故障或危险。停电或长期不用、外出旅行时，请将电源线插头拔掉以维护机器寿命。

引风机轴瓦磨损的原因及处理方法

摘要： 简单分析了引风机轴瓦工作表面磨损的原因和处理方法，实际应用中 损坏的巴氏合金 轴瓦经过焊接修复后 ，使用效果良好。 　　关键词： 轴承 磨损 修复 　　中图分类号:TH133.3 　　　文献标识码： B   　　文章编号： 1006-8155（2007）02-0034-03       Cause and Treatment Meathod of Worn Bearing Pads for Induced Draft Fan       Abstract: Analyze the cause and treatment of worn working surface of       bearing pads for induced draft fan, after welding repair ,the broken       babbit alloy bearing pads in actual app li cation has good usage effect.       Key words: Bearing Worn Repair 　　1　 原因分析 　　煤炭、冶金、电力、化工等行业的收尘、通风系统都是利用锅炉离心引风机实现的。其轴瓦一般是由优质灰铸铁或铸钢，如HT200或ZG230-450制成。在轴瓦的工作表面铸有一层具有一定强度、跑合性能和减磨性能及耐磨性能良好的轴承衬，这种轴承衬很容易与轴颈形成一层油膜，对轴起到保护和润滑作用。这种轴承衬材料通常是巴氏合金，其弱点是机械强度低，并且与钢铁的贴附性较差，受热易熔化。引风机轴瓦工作表面出现磨毛或有较轻的裂纹、掉块，甚至局部脱壳，当厚度磨去2/3，引风机轴与轴瓦接触角、侧隙及接触斑点达不到规定的技术要求时，被认为是轴瓦磨损。造成轴瓦磨损的原因主要有以下5个方面。 　　(1)合金层浇铸有缺陷，存在微细裂纹或有脱壳隐患，表面粗糙，内有气孔，投入运行后自然磨损较快。 　　(2)轴承衬的润滑油不干净，有杂物，或者循环油路不够畅通，运行中供油不及时，增加了轴瓦与轴颈的摩擦，导致轴瓦过早磨损。 　　(3)灰尘或物料进入轴瓦，导致轴瓦过早磨损。 　　(4)瓦与轴配研不好，轴承底座的内球面与轴瓦球面配研不好，接触斑点分布不均匀，使主轴瓦局部磨损较快。 　　(5)引风机过载，加重了轴瓦的工作负荷，还会造成轴瓦过早磨损。 　　2 　处理方法 　　如果轴瓦工作表面是磨毛或轻微磨损，一般可采用直接刮研的方法修理。 如果 　　主轴瓦有轻微的裂纹、掉块或局部磨损等缺陷，可采用刮研加补焊的方法进行修理。       　　 　　对于轴瓦比较严重的磨损，一般采用3种抢修方法：（1）当本厂设备和技术力量比较好时，可熔去巴氏合金旧衬，重新浇铸、加工、刮研修复；（2）不熔去巴氏合金旧衬，采用专用金属喷枪在旧衬上喷上一层新的合金，然后重新进行机加工，刮研修复；（3）不熔去巴氏合金旧衬，另在旧衬上用气焊堆焊巴氏合金。 　　 实际应用最广的是气焊堆焊巴氏合金，故对其进行一些探讨。 　　2.1　 对轴瓦焊接修复的要求 　　2.1.1 因设备转子质量大、转速高（1000r/min ），要求轴瓦与设备转子轴工作面保持良好润滑，修复的焊道内不能有气孔、夹渣、未熔合，且要保证焊道的钎接强度，以承受转动时产生的剪切应力。 　　2.1.2 修复后焊道表面要恢复原始尺寸。 　　2.2 焊前准备 　　2.2.1 焊丝的制备       　　 　　轴瓦的材料为巴氏合金，型号ZchSnSb11－6－0，是一种熔点很低（240℃）的软金属,瓦厂房散热处理方法。选用的焊丝与轴瓦材料相同，利用氧乙炔焰做热源自行熔制而成(图1)。焊丝的具体长度由计算得出，用轴瓦上巴氏合金体积除以焊丝截面积，得出的数值再加上30％的余量。焊丝熔制后，用刮刀倒去棱角，除去表面氧化膜和渣孔，焊丝表面处理不能使用砂纸或砂轮。       　　 　　2.2.2　轴瓦表面的处理

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收录时间:2011年01月07日 18:15:02 来源:ccen 作者:

自磨机 (autogenous mill) 磨机中不另外添加研磨介质而靠被磨物料自身相互冲击、研磨而粉碎的磨矿 设备 。为了提高自磨效率，有时往自磨机中添加少量大钢球，此称半自磨。半自磨与全自磨的 设备 是相同的。自磨机分为干式、湿式两大类，其构造有显著区别。 干式自磨机 又称气落式自磨机，其结构如图1所示。简体为直径较大、长度较小的扁鼓形，一般长径比为0．3～1．0；这样可以减少风流阻力且使干物料由风流吹出。筒体周边安装“T”形衬板以提升矿石；筒体两端安装“△”形(波峰)衬板当矿石冲击在波峰衬板上时，由于受其尖端的“楔劈”作用而破裂；这种衬板型式还有助于矿石混匀，以免筒体中大块矿石产生偏析而降低自磨效果。干式自磨机的适宜料位为30％～40％；其适宜转速率ψ一般为75％～82％。ψ主要由两个条件决定：(1)使矿石冲击和磨剥的效能最佳；(2)磨机运转时使细颗粒部分降落轨道横贯风流(图2)，使已磨碎的细颗粒最大限度的为气流吹出。 ? ? ?T形衬板；7一排矿端轴承；8排矿衬套及自返装置 ? 干式自磨机的风路系统分为开流式(图3)和闭流式(图4)两种。开流式风路系统仅用一个抽风机，整个磨矿一分级系统均处于负压状态；这种系统的优点是较简单，整个系统处于负压状态，粉尘不易外逸，环境卫生易保持；缺点是不能利用回风，动力消耗大；一般用于小型自密机。闭流风路系统有两个风机；一为主风机，用于磨矿分级系统工作；一为副风机用于从主风系统中抽出部分回风和补充新空气，借以保持回风中粉尘浓度较低，不致磨损主风机。这种风路的优点是动力消耗较开流式低，故可用于大、中型自磨回路；其缺点是系统复杂。除石棉、云母等矿石的加工以及磨料工业的干磨干选等特殊情况外，干式自磨已逐步为湿式自磨取代。 ? ????9排气；10一产品 ? ????图4?? 14一气水分离器；15??副风机；16一排气 ? 湿式自磨机 又称瀑落式自磨机。20世纪50年代瑞典波立登(Boldin)公司对湿式自磨机结构进行了系统的研究；后来美国哈丁(Harding)公司生产的湿式自磨机在工业上应用较多，故湿式自磨机又俗称哈丁(Harding)式自磨机。图5为哈丁式自磨机剖面图；其主要结构特点为：端盖为锥体，锥角150 。 ；简体中间衬板微向内凹，这样可促使简体内物料向中央积累，避免被磨物料产生粒度偏析而导致自密效率降低。湿式自磨机均为格子排矿，调节格子板的高、低可调节排矿速度。有时，格子板上开设尺寸为80mm×20mm左右的砾石窗，以排出磨机中难磨颗粒，提高自磨机产量。自磨机排矿端外装圆筒筛和自返装置，细物料过筛后进行下步处理，粗大颗粒借自返装置返回磨机再磨。湿式自磨机细磨时产量很低，不能发挥其效能，故常与球磨机连用，自磨产品进入球磨机再细磨处理。湿式自磨机的优点是分级系统较干式自磨机简单得多；含泥多的矿石采用湿式自磨机处理可省去洗矿作业，更为适宜。湿式自磨机的缺点是，作为研磨介质用的大块矿石在矿浆中破碎能力降低，因此易形成难磨颗粒积累，破坏适宜料位(一般为38％～40％)。80年代以后，湿式自磨机在哈丁式短筒型的基础上加长筒体使长径比L／D达1．0～1．5，这样可以提高单位容积产量。根据经验，湿式自磨机规格愈大，磨矿效果愈好。美国阿里斯(Allis)公司已生产D×L=13．4m×7m的湿式自磨机，安装功率2600kW，采用环型电机(无齿轮)传动。 ?

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