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负压风机价格_人防地下室通风设计探讨罗茨风机检查保养操作内容_襄烁机电设备
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    太阳集团通风降温系统

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    负压风机价格_人防地下室通风设计探讨罗茨风机检查保养操作内容

    自从1994年深圳市制定结合民用建筑建设公民防护地下室的规定以来,越来越多的建筑将人防设计提到日程上来,在防空地下室的采暖、通风与空调设计,必须确保战时防护要求,当平时使用要求与战时防护要求不一致时,应采取平战功能转换措施,在通风方面,平时宜结合防火分区设置,战时应按防护单元分别独立设置。现针对几个工程当中遇到的问题以及解决方法作逐一讨论。

    一、人防地下室进风系统中风机合用问题

    人防工程的通风分有清洁式通风、滤毒式通风和隔绝式通风。在进风系统中有两种型式,即(a)清洁式通风和滤毒式通风合用通风机的进风系统;(b)清洁式通风和滤毒式通风分别设置通风机的进风系统;见图(a)与(b)。

    这两种型式在设计中都可能实现,但应具体情况,具体分析。当进风机房的位置非常紧张,如在初步设计没有考虑做人防设计的情况,则不宜设两台风机时,可考虑(a)系统。反之,一般情况下,宜做(b)系统。

    以二等人员掩蔽所来分析,清洁式通风和滤毒式通风的战时人员新风量标准分别为5~7(M3/P·H)和2~3(M3/P·H),若合用一台风机,风机的风量应首先满足清洁式通风(风量为滤毒式通风2.5倍)。但在战时使用阶段,在进行滤毒通风时,整个系统的风量则偏大,因此过滤吸收器的

    选型则也偏大才能满足要求。如果防护单元的面积处于防护单元的上限(近800M2)时,则会增加过滤吸收器的台数,这一点应在设计时引起重视。

    二、消防与人防的矛盾及协调处理

    根据《高层民用建筑设计防火规范》中规定,地下室每个防火分区的允许最大建筑面积为500 M2,当设有火灾自动报警系统和自动灭火系统时,地下部分防火分区的允许最大建筑面积为2000 M2。在实际工程中遇到的地下车库往往可以满足每一个防火分区2000 M2的条件。在人防地下室中防护单元的最大面积允许值为800M2。在设计中,为了节约机房面积以及竖井和风管的简单,常常将平时通风与排烟合为一个系统,即平时进行通风换气,火灾时进行排烟,共用风管和风口。另设有火灾时的补风系统。为给业主提供更多的车位及节约机房等原因,常常将2000 M2的一个防火分区设一套排风(烟)系统,其中不同的防烟分区可靠电的控制来实现转换风口的开或关。

    由于人防通风工程尽量要考虑平战结合,即战时尽可能的使用平时的风管,以缩短战前的施工时间并节省造价。但风管不能穿越防护单元,即要保证每个防护单元之中的战时通风系统必须是独立的。这样消防中的2000 M2和人防中的800M2就产生了矛盾,如果单只满足了消防要求,往往无法满足人防要求。因为消防中的系统往往会穿越防护单元的隔墙或封堵处(战时封堵为平时敞开,战时;用钢板制成的封堵隔墙),否则不易满足最远排烟处与排烟口30米的要求。但如果完全照防护单元分开独立设置防排烟系统当然会满足消防要求和人防要求,但从合理性及经济性来说是否必要,更何况有些工程是在已设计好消防系统的前提下再考虑人防,如果按照防护单元来改造原有的排烟系统,增加的排烟系统中竖井的集气室处的风管的预埋和密闭盘不易满足人防要求。如何解决该问题?现结合深圳世贸中心大厦地下人防工程实例作以下分析和建议:


      首先把马达现场开关置放在关的位置并上锁,确保工作者的人身安全。

      1、目视皮带,发现松动,立即通知停车用活动扳手调紧。检查调整紧固联轴器。检查整定油压旁路时间继电器是否工作正常。

      2、用活动扳手拆开鼓风机疏风盖,检查旋转器,发现有污渍,即刻清洁。

      3、检查整定罗茨风机入气口压力开关是否工作正常,设定值应为-0.1 bar。检查整定出气口压力开关是否工作正常,设定值应为1.2 bar。

      4、清洁空气过滤器。拆洗润滑油除雾器。清洁油气分离器.收集并保存清洁物以被查验。

      5、检查机器有否异响,并追踪异响来源,检查修复。

      6、检查校验整定鼓风机排气安全阀,检查启动排空阀是否工作正常。

      7、清抹外表,使其洁净卫生。

    太阳集团通风降温系统为您精心设计制作适合您的通风工程降温工程除尘工程安装方案,如有需求或任何问题请您致电,我们将竭诚为您服务!,详细登陆网站 . 通风设备工程师技术指导:188/5831/8765

    一、串联运行的风机
    有时需要在I一‘个系统“串联”安装两台或多台风机。如果风机由单一装置组成,该装置通常称为“多级”风机。这种装置很少用于普通的通风和空调系统,但在一些特殊的工业系统中还是经常使用的。
    在理论上,两台串联运行的风机的组合流量——压力曲线是在同一体(容)积流量时将风机压力相加而得出的(图4-43)。实际上,由于后面级的空气密度的增加,体(容)积流量有些减少。由于不均匀的气流进入第一级风机进口,性能损失通常很大。
    建议要求风机制造厂审查所提出的系统设计,并对安装的性能进行一些估算。
    二、并联运行的风机
    风机经常并联地安装和运行在同一个系统中,尤其是要求大风量时更是如此。在此情况下组合的流鼍.压力曲线是,通过将相同压力下的每个风机的体(容)积流量相加而得出的(图4-44)

    如进口工况受到限制或流入进口的气流不均匀时,则多台风机的总性能会比理论上计算的总和要小。
    有些风机在靠近峰值压力点左侧的压力流量曲线上有着“正”斜率。
    如果选择并联运行的风机在这个“正的”斜率范围,那么风机的运行就不会平稳。图4-44示出了这种并联工作的两台风机的组合流量——压力曲线。在峰值压力点左侧的闭合回路就是给出每个压力下所有的容积流量的总和。如果系统曲线与这个回路封闭的区域内的总和流量一压力曲线相交,那么有可:能不止一个操作点。这就可能引起其中一台风机风量过多,如果风机
    都是单独驱动的话,则就有可能使某个电动机过载。这种不平衡的气流状态会反复无常,造成风机间断的有负载和无负载。
    风机出口的副翼控制器或进口、出口的调节风门可以用来消除不平衡气流或消除脉冲和反向运行,以及管网或驱动系统的损坏。

    今年以来,内蒙古自治区风力发电量实现大幅度增长。内蒙古经济和信息化委员会发布数据显示,2010年4月份,内蒙古风力发电17.13亿千瓦时,同比增长2.19倍。

      截至4月末,内蒙古风力发电装机容量达到752.07万千瓦,同比增长157.87%。风电装机占全区6000千瓦及以上发电厂总装机容量比例达13.1%。1-4月份,内蒙古风力发电量58.25亿千瓦时,同比增长170.44%,比火电量增速快140个百分点。

      资料显示,内蒙古是我国风力发电装机容量最多、风电比例最大的省区,风电装机容量占全国总量的三分之一以上,由于外送通道不畅、当地用电负荷有限,风力发电设备闲置问题突出。

      内蒙古经济和信息化委员会在分析当前电力运行形势时说,今年以来,随着工业经济的快速增长,内蒙古电力运行继续呈现平稳向好态势,发电量、用电量、外送电量均保持大幅增长,风电“消化难”问题有所缓解。
    来源:中国投资咨询网   编辑:晨星




    ????离心式鼓风机组装时应注意以下几点:   1、组装前应对各部件检查,必须符合检修质量标准。   2、转子组装时应将零部件按拆卸标记装配,并安装到位,叶轮背母拧紧。   3、吊装壳体、转子等大件时,选用的索具安全系数不小于10;索具与部件的棱角、精密加工面应用软材料垫好。   4、吊装壳体、转子等大件时,必须调整呈水平状态,并用专人指挥,严防零件间发生卡涩、碰撞,严禁强行起吊。壳体的翻转应平稳,避免剧烈摆动和冲击。   5、组装时应认真细致,严格按照技术要求装配,而且要严防异物落入机壳内。 相关阅读:

      近年来,我国养猪通风设备制造业正在呈现爆发式发展的趋势,目前国内仅风机制造型企业总计已超过400家。但不少业内人士对中国通风设备制造业存在的无序发展、低水平同质化竞争现象深表忧虑。与此同时,大量国外巨头相继抢占中国风机市场。风机行业的民族品牌令人堪忧。

      对此,专家认为,目前国内的风机行业竞争是低水平重复竞争,实际上风机产品满足市场的能力和质量水平还远远不够。

      上海诺地乐通用设备制造有限公司总裁张劲戈也发表了他的看法,生产厂房通风降温设备。他认为,企业的核心在于研发,只有真正实现科技创新,我们在消费者面前才具有第一生产力。目前,国内风机自主研发能力缺失是我国风机设备发展面临的瓶颈。我们在引进国外先进技术时,不仅要充分剖析其设计方法、设计标准等方面的信息,更要从叶轮、调节阀等关键配套零部件着手,加大研发力度,培养自己的研发队伍,以科技创新实现风机产业的可持续发展。


    罗茨风机与离心风机工作原理区别:
    1、离心式鼓风机的工作原理 当电机转动带动风机叶轮旋转时,叶轮中叶片之间的气体也跟着旋转,并在离心力的作用下甩出这些气体,气体流速增大,使气体在流动中把动能转换为静压能,然后随着流体的增压,使静压能又转换为速度能,通过排气口排出气体,而在叶轮中间形成了一定的负压,由于入口呈负压,使外界气体在大气压的作用下立即补入,在叶轮连续旋转作用下不断排出和补入气体,从而达到连续鼓风的目的。 同等功率下,风压和风量一般程反比。 同等功率下,风压高,风量就会相对低,而风量大,风压就会低些,这样才能充分利用电机的功效率。

    2、罗茨风机、罗茨鼓风机的工作原理 工作原理:罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮,轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰触现象,因而可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。

    绿洲罗茨风机引进吸收国内外三叶罗茨鼓风机先进技术,运用先进的CAD辅助设计,研发并专业精工生产的高品质、低噪音、新一代高效节能产品,该产品具有结构合理、体积小、升压高、效率高、风量大、噪音低、运行平稳、性能优良、使用寿命长、维修简单等特点。其流量从0.8m3/min-180m3/min,升压9.8kpa-98.8kpa,塑料水帘,共11个机型,80多种规格,已被广泛用于污水处理、水产养殖通风降温、气力输送、真空包装、洗煤、助燃、增压、铸造、矿山、冶金、化工、轻工、建材、电力、面粉、喷砂、真空等领域


    前天下午4时35分许,正在正常生产中的梅州皇马水泥有限公司因雷电感应导致窑尾排风机液变故障停转,6名正在磨料机内作业的工人4人窒息死亡,两名工人“反应快”有幸逃出升天,轻微烫伤。

    电闪雷鸣工厂电网跳闸

    昨日10时左右,记者在梅州皇马水泥有限公司看到,公司大门口已贴出告示停业整顿,梅州市安监、公安等相关部门工作人员正在厂内调查事件。

    该公司生产总调度长周薇称,6月28日上午,该厂设备、工人作业等一切都运转正常。下午2时20分许,当时电闪雷鸣致使电网跳闸,公司全线设备跳停。下午3时,公司恢复供电生产。4时20分许,公司安排了6名工人进入直径4.2米圆柱形的磨料机烘干仓内更换衬板。不料作业15分钟后,因雷电感应,窑尾排风机发生液变故障跳停,致使磨料机内无法排风,造成生料粉尘和近300℃热气回流进磨料机烘干仓。6名工人中,两名工人反应较快迅速爬出了磨料机,其他4人则被困在磨料机烘干仓。

    下午5时40分许,窑尾排风机重新启动后,被困的4名工人被全部救出,其中一名工人被救出时已经死亡,其他3人被送至医院,1小时后经抢救无效死亡。

    靠“反应快”捡回一条命

    梅州皇马水泥有限公司位于蕉岭县新埔镇北方村,于2006年11月建成投产,年产水泥120万吨。“这次事件之前一直未发生过安全事故。”从事水泥行业20多年的生产总调度长周薇称。

    昨天下午1时35分许,正在梅州市人民医院救治的2名伤者林志宁和陈国辉告诉记者,他们至今仍心神不定,一夜都在做噩梦。今年27岁的林志宁说,当时他们进入磨料机才15分钟左右,突然觉得身后有一股令人窒息的滚烫热气和粉尘向他们涌来,当时感觉又咸又辣,呼吸困难,人瞬间窒息,他便立即以百米冲刺速度爬出磨料机。随后,林志宁和当时正在磨料机检视口外的另一名工人将陈国辉拉出磨料机。“出事那一刻,完全靠本能反应,谁反应快谁就有可能逃出生天。”林志宁称。

    目前,事故具体原因正在进一步调查之中。蕉岭县和梅州市有关部门积极做好善后工作。

    来源:南方日报


    上海鼓风机厂有限公司自去年以来积极实施产品结构调整,改变经济增长方式,初步取得成效,新的经济增长点初露端倪,去年备件和大修理业务、改造风机业务、出口业务,以及二次创业的压缩机业务等板块,共完成销售收入2.8亿元,占全年全部销售收入7.2259亿元的38%。今年上鼓的经营目标将从原定的7.5亿~8亿元,调整到10亿元,其中新的经济增长点将力争接近全年销售收入的50%。

        历年来,上鼓公司按引进技术制造并出厂的大型TLT风机已累计5400余台,其中轴流式风机达到3100台,最长的运行时间超过20年,备件的更换和风机的大修理任务面临很大需求。上鼓公司瞄准这一可供挖掘发展的“金矿”积极开拓,终于打开了这一市场大门。2009年他们共完成备件和大修理任务7466万元,其中,大修理达到1200余万元。今年他们的大修目标是1亿元,力争达到1.5亿元。

        在国家“节能减排”和“低碳经济”的大政方针指引下,电力企业在提高发电量的同时,也努力降低电厂自耗电。针对此,上鼓公司技术人员、业务人员主动上门服务,制订改造方案,帮助电厂对原有的风机进行节能改造;针对矿山企业越来越重视安全,该企业业务员也主动上门宣传,一是对效率低不够安全的老式矿井风机建议更换,二是对矿井开采时间长,井下阻力增大,风机效率下降等情况,建议进行技术改造。2009年他们共完成改造风机业务5447万元。今年的目标是1.5亿元,力争2亿元。

        上鼓公司还瞄准第三世界国家,积极扩大出口,特别是印度市场,2009年共完成出口1.4亿元人民币,比2008年增长52%。值得一提的是,印度海莎电厂要求上鼓公司进行出厂全性能试验,这是上鼓公司针对自主设计、制造的60万千瓦电厂配套的大型轴流引风机进行的第一次做全性能试验。为了更好地完成试验项目,还主动聘请了德国TLT公司技术人员。2010年上鼓出口目标将力争超过2009年。

        作为第二次创业的离心压缩机,虽然2009年仅完成整机2台,销售收入不足2000万元,但可喜的是,当年新接订单达到了7台。2010年年初又一下接了2台,今年压缩机的销售收入有望达到1亿元。

        除了这四大板块外,还有一块市场也向他们敞开了大门,那就是钢铁厂的烧结烟气脱硫风机,据上鼓搜集信息了解到,到目前为止,我国5亿吨左右的烧结矿产能,配套建设的烟气脱硫装置不足3000万吨,还有4亿多吨烧结矿产能需配套建设烧结烟气装置,其技术研发和市场推广的空间巨大,上鼓将在今年全力开拓,争取有所收益。

    来源:中国工业报





    华蓥山电厂4#炉风机变频改造实例
         前言:


               上个世纪50年代至70年代,我国火力发电厂的设计和制造受技术条件的影响,电厂主要用电设备如送风机、引风机、给水泵、循环水泵等高能耗设备,其输出功率不能随机组负荷变化而变化,只有通过改变档板或阀门的开度来调整,造成很大部分能量消耗在节流损失中。进进80年代后,国外变频技术被我国引进吸收,已形成了中国变频器技术市场,并在电力、化工、冶金等行业推广应用,收到了很好的节能效果。我国火电厂尤其是老厂主要用电设备存在较严重的能源浪费现象,一般老厂自用电占发电量的10%,其中送风又占自用电的10%,引风机占15%,给水泵占20%。而新建电厂自用电占发电量的6%左右,可见节能降耗的潜力是很大的。为此各火电厂都把挖潜节能降耗的工作提到议事日程,从技术改造着手,寻求节能降耗的途径和办法。


               针对以上能源浪费的现象,采用高压变频技术对电厂重要用电设备的驱动电源进行技术改造,是火电厂节能降耗进步竞价上网竞争能力的有效途径。


             1、变频器调速节能原理


             异步电动机的转速n与频率f、电动机转差率s、电动机磁极对数p有如下关系,即:
    n=60f(1-s)/p (1?1)
    根据相似理论有:
    Q/Q0=n/n0 (1?2)
    M/M0 =(n/n0)2 (1?3)
    N/N0=(n/n0)3 (1?4)


               注n、Q、M、N为调节变化的转速、流量、转矩、功率,n0、Q0 、M0、N0为额定转速、流量、转矩、功率。


               由(1?1)式可知,转速n与频率f成正比,只要改变频率f即可改变电动机的转速;根据(1?4)式知,电动机的输出功率同时亦发生变化。n 与f间成线性关系,当f在0~50Hz变化时,转速调节范围是非常宽的。而传统的电动机输出功率调节是通过改变风机(泵)出口档板(阀门)的开度来实现,在这种情况下,电动机总是处在额定转速下运行,随着机组负荷变化而送风机、引风机输出不是随机组负荷变化而改变转速,而是靠改变档板的开度来改变风量,存在严重的节流损失。


               根据流体流量与风机的转速关系式(1?2)可知,流量Q与风机或泵的转速n的一次方成正比;转矩M与转速n的二次方成正比(1?3);输出功率N与转速n的三次方成正比(1?4)。


               由此可见,当负荷变化而风机转速降低时,则输出功率将按三次方递减,而变频调速器就能较好地解决这一题目,达到节能的目的。 


             2、变频器在华蓥山电厂的应用


               四川华蓥山电厂两台100MW燃煤机组分别投产于1980、1982年。锅炉配用两台送风机、两台引风机、送风机配用电机功率780KW,整体厂房降温通风,引风机配用电机功率800KW。该厂近年来,机组压负荷调峰和两班制调速运行时间占机组运行小时数的60%,引送风机长期处在节流运行。针对上述情况,该厂在2001年至2002年结合机组大修,先后对两台100MW机组的八台引、送风机采用北京利德华福技术有限公司生产的HARSVERF?A06/105高压变频器进行了改造。


             3、运行及试验


               改造后,静态调试、空载调试、带负荷调试都达到了设计要求。四川省电力试验研究院对变频器在各种工况下进行了鉴定性测试。测试项目及结果是:
      (1)功率因数测试:引、送风电机功率因数均在0.97?0.99。
      (2)变频器效率测试:八台变频器效率均在97%?98%。
      (3)变频器对公用电网的谐波影响测试:测试10KV电网系统总畸变率1.48%?1.84%,符合国家标准小于4%的规定,测试110KV、220KV电网系统总畸变率1.02%?1.42%,符合国家标准小于2%的规定。
      (4)变频器用变频和工频启动电流比较:变频启动电流小,电流平滑上升,工频启动电流则是额定电流的6?7倍,启动时冲击电流大直,接威胁电机安全运行和使用寿命缩短。
      (5)变频器频率范围和精度测试:变频器频率调节的范围0?50HZ,调节范围宽、调节灵活,静态精度测试为0.01%?0.02%,达到设计要求的±3%。
      (6)变频器节电效果测试:机组分别在50MW、60MW|、70MW、80MW、90MW、100MW、110MW不同负荷下测试引送风机总的节电率与工频相比节电62.2%、52.8%、54.5%、47.9%、43.4%、42.7%。均匀节电率52%。
      可见,节能效果是非常明显的,尤其是在低负荷运行时,节电效果最佳。


             4、直接经济效益分析


               根据上面的测试结果,一台机组按照每年运行5500小时,均匀节电率为51.25%计算,每台机组每年可节约电量=引送风机容量×机组年运行小时数×变频器均匀节电率=(2×800kw+2×780kw)51.25%×5500h=8907250kwh,增加上网电价收进=年节约电量×上网电价=8907250kwh×0.25元/kwh=2226812元;年节约标煤量=年节约电量×供电煤耗=8907250kwh×0.421kg/kwh=3749952kg,年节约煤碳购置用度=年节约标煤量×标煤单价=3749.952t×230元/t=862489元。可见,改变频调速的经济效益是可观的。


             5、间接经济效益分析


               用变频器启动电机,对电机、电缆、开关等无冲击电流(用工频启动时,启动电流是电机额定电流的6?7倍,经常造成电机、电缆、开关损坏,机组被迫减负荷或停机),设备健康水平大大进步,减少维护用度和违约电量造成的经济损失。这部分隐形的间接效益也是可观的,每年节约50-100万元左右。每年可为企业创造直接经济效益:2226812元+862489元+500000元=3589301元。其改造投资为500万元 ,约两年时间即可收回投资。可见,改造后其经济效益是相当可观的。


             6、对设备的影响


               根据高压变频器调速节能原理及(1?3)式知,转矩M与转速n的二次方成正比。改造后,启动频率低,转速低,电流小且平稳,实现了“软启动”。避免了以前用工频启动时的大电流大转矩对电机、电缆、开关及机械设备的不利冲击。同时,改造后,引风机、送风机长期在低负荷运行(60~100MW)时,电 机频率一般为30~47Hz,电机的转矩亦远小于改造前。减少了用工频启动时对设备带来的危害。这样,不仅延长了电机等设备的使用寿命,也减轻了轴承的磨损。进步了安全发供电的可靠性。


             7、结束语


               随着厂网分开,竞价上网日趋激烈,如何降低发电本钱,进步发电企业竞价上网的竞争能力,加强内部治理,挖潜节能是电厂必须认真研究的一件大事,采用高压变频器对电厂高能耗用电设备如送风机、引风机、给水泵、循环水泵等进行技术改造,不仅能收到直接的降低厂用电、降低供电煤耗,增大上网电量带来的直接经济效益,而且设备乃至机组的安全可靠性进步,减少机组故障带来的隐形经济效益。


               高压变频器技术在发电厂有值得推广应用的广阔空间。



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