1电动机软启动装置组成

             电动机软启动装置采用单片机进行逻辑控制。如图1所示，一般由电压检测、电流检测、旁路接触器、驱动电路、控制系统和键盘显示器等组成。

             电动机软启动装置的选择主要取决于它的启动方式和停车方式。
    电动机软启动装置一般有以下几种启动模式：
    限电流启动模式就是限制电机的启动电流，主要用于轻载启动和对电机启动电流有严格要求的场合。电压斜坡启动模式就是把电机电压由小到大斜坡线性增加，主要用于重载启动和对启动电流要求不严格而启动平稳性较高的场合。突跳启动模式就是在电机启动时，先给电机施加一个较高的固定电压并持续一段时间，以克服静阻力距，主要用于重载启动，但是突跳时会给电网造成冲击。转矩控制启动模式就是把电机的启动转矩由小到大斜坡线性增加，主要适用于重载启动。电压控制启动模式就是保证启动电压压降不变的情况下，使电机发挥出最大启动力矩，主要用于轻载启动。
电动机软启动装置一般有减速停车模式、自由停
车模式和制动停车模式。减速停车适用于泵类，可以
有效减小压力波动。制动停车适用于高惯性的场合。

         3电动机软启动装置特点

             电动机软启动装置较传统启动装置有以下好处：
    在电网方面的好处如图2所示。它避免产生较大电压降以减小对电网冲击；有效控制启动电流：消除尖峰电流；接线方便等。

             下面把电动机软启动装置与磁控降压启动装置、白耦变压器降压启动装置进行简单比较。启动特性：前者为软特性，根据用户要求可以调整。而后者为硬特性，不能根据用户要求进行调整。启动电流特性：前者启动电流根据用户要求可以调整。而后者启动电流不能根据用户要求进行调整。起始电压：前者初始电压可在0～3踟V范围内调整。而后者初始电压不能根据甩户要求进行调整。冲击电流：前者对电网几乎没有冲击。而后者约为电机额定电流的4～7倍，对电网冲击较大。电机转矩特性：电动机软启动装置没有冲击转矩，力矩匀速平滑上升；磁控降压启动装置常规在1次冲击转矩后，力矩匀速平滑上升；自耦变压器降压启动装置力矩跳跃上升，常规有2次冲击转矩。启动方式：电动机软启动装置启动模式有5种，图4和图5为最常规的限流启动和电压斜坡启动；磁控降压启动装置区域恒流软启动；自耦变压器降压启动装置分段式恒压启动。重量／体积：电动机软启动装置轻而小；磁控降压启动装置较重／较大；白耦变压器降压启动装置重而较小。控制元件和控制方式：电动机软启动装置采用高性能单片逻辑控制；磁控降压启动装置采用继电器及电子元件继电电子控制；自耦变压器降压启动装置采用继电器继电控制。

             电动机软启动装置是采用电力电子、微处理器及现代控制理论等先进技术设计制造的高技术产品，它从根本上改变了传统降压启动设备在电动机启动时产生的电压、电流突变而带来的不良后果（如启动时母线电压过低、电机启动电流过大等因素，影响母线上其他用电设备的正常工作）。因此，公司在对电动机软启动装置的选择上也有不同的要求，如盘车电机。盘车电机的主要作用就是在机组开机前，先用盘车电机把风机主轴拖动起来（转速很小），使它在主轴上形成一层油粘膜，减少机组的静阻力矩，便于机组启动。原先都是采用直接启动方式，由于直接启动会对与主轴相联的齿轮造成冲击，甚至损坏。同时叉要考虑到盘车电机启动瞬间需要克服很大的静阻力矩，故现在采用了突跳启动控制模式的电动机软启动装置，效果非常好。又如润滑油泵和液压油泵等设备，由于正常情况下是两台油泵（一主一备，互为备用），假如在油压低的情况下，备用泵要在晟短的时间内完成启动，建立油压，但又必须考虑到电网的要求，故选用了电压控制启动模式的电动机软启动装置。

             电动机软启动装置常规有两种接线方式，一种是带旁路，另一种是不带旁路，如图6和图7所示。带旁路回路的接线方式，在电动机启动结束后，可以通过旁路回路把软启动装置旁路掉，使其不带电，便于维护、检验。因此，我公司在软启动设计时选用第一种接线方式。

         6结束语

             电动机软启动装置于2004年第一次在AV63轴流压缩机盘车电机上使用，现场调试结束后，效果十分理想，随后在我公司大多数风机机组上推广应用。现已在德州RIKl25、兖矿R1K125等大型空分机组中的润滑油泵和液压油泵等设备上应用。