太阳集团通风降温系统
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负压风机_地暖系统施工中地板选择及技术要求选择瑞贝克风机的7个
1.尽量选用大理石、地砖与地板配合使用。
如选用木地板，只能选用复合地板，不可选用实木地板。木地板热稳定性要好，含水量偏低，这样地板受热后不易变形;地板尺寸易薄不易厚、易窄不易宽，以利于抗变形和利传导的要求;地板选的垫层不易过厚，要利于热交换和传导。一定要选用甲醛等有害物质释放量小的地板，以免地板因烘烤而释放更多污染物而危害你的身体健康。
2.地板上尽量不做大面积的饰物(如地毯等)。
不安放无腿的家具，以免减少有效散热面积以及热空气流动而导致热效应减弱。
3.地板不摆放普通泡沫及塑料制品。
因为这些物品导热性差，容易造成热聚集，在长期高温的作用下容易产生有害气体，危害居居住者的健康。
4.开启地板采暖系统要缓慢升温，不可操之过急，最好1小时升温1℃左右。在升温前保持地面干净干燥，以防地板因升温过快而发生开裂扭曲。
5.不要砸碰、敲击地面或在地面上楔入任何尖锐物。
铺设在地面下的地暖管距地板面仅约3cm~4cm，如果不注意容易伤及地暖管。
6.供水温度不易过高。
由于地板采暖系统属于低温辐射供暖方式，所以供水温度不易超过60℃，供热系统的工作压力不易超过规定标准值，否则，不但会造成采暖不舒适的问题，严重的还会降低整个系统的使用寿命。对此，消费者也可选用一些自动控制系统装置，即地暖混水降温系统等。点采暖只要用温控器控制就可以了。
7.地板铺装完毕最好做环保验收。
由于用作地暖系统的实木复合地板，其本身就存在甲醛释放量问题，而当其作为地热地板，在加热后，就更家具了甲醛的释放。因此，在铺设完地热采暖地板后，一定要对其做环保验收，确保游离甲醛释放量达到标准规定。不能重价格买不环保的便宜货，否则后患无穷。
8.选用专业的品牌和性能优异的产品。
选用专业的、有实力的正规公司，不要贪图便宜找小厂商和流动摊贩。地暖行业素有“三分产品、七分安装”之说，地板采暖是一项系统工程，从方案设计、产品选型、施工安装到售后服务，都要求专业的人员设计和操作，如果某一个环节出了问题，维修难度将非常大，工程艰巨复杂，甚至影响到整个采暖系统的正常使用、甚至大大降低整个系统的使用寿命，不仅如此，还会埋下在后期的使用中加大系统能耗并增加使用成本的隐患。
1．瑞贝克高压鼓风机采用最新的德国西门子技术和工艺，对叶轮进行了优化设计，使效率比国内同类产品提高30%左右,经济节能。
近日举行的全国《台风型风力发电机组》和《低温型风力发电机组》国家标准工作组会议提出，高起点高要求制定上述两个标准，使国产风机在技术性能和质量可靠性等方面完全适应特殊气候、环境要求，引导风机制造企业稳定健康发展。
浙江运达风力发电工程有限公司作为《台风型风力发电机组》国家标准的主持制定单位和《低温型风力发电机组》国家标准的参与制定单位参加了会议。
浙江等沿海省市具备良好的风资源条件，开发风能潜力巨大。但每年频繁光顾的台风灾害成为风电发展的一大障碍，超强台风“桑美”就曾使苍南县的部分风机折戟。浙江运达多年来在省内外安装了数百台风机，在台风型风机的研制方面积累了宝贵经验，是《风电机组塔架》、《风力发电场调试规程》等多个国家标准的制定者。
来源：浙江日报
屋顶风机的安装及维护说明如下：
1、安装基础须高出屋面，表面要求平整，以防渗水漏水，并须预埋好地脚螺栓。
2、风机底座与基础之间加垫一层5mm橡胶板，以减少振动，地脚螺栓应配有弹簧垫圈，防止使用时 松动。
3、调试运转前应详细检查风机各部件，转动叶轮应无呆滞和卡、擦现象,水帘厂家。
4、试运转初，先点动电机检查叶轮旋转方向是否正确（向下看叶轮应逆时针旋）。
5、试运转时或正常使用中应无异常，电压、电流、振动、噪声均应在正常范围内。
6、在运转中，碰到下列情况应立即停机，查明原因，待故障排队后方可启动。
① 发生强烈振动
② 噪声突然加大或发出异常响声
③ 电机冒白烟
④ 电机、轴承座温升过高。
7、当风门为电动风门，风机开启时先开风门；关闭时，先关闭风机再关闭风门。
8、开始运转72小时及每隔半年应检查风机连接件、紧固件有否松动，调整传动皮带松紧，添加润滑 油（脂）。
9、如遇冬季下雪，冰冻日期，必须经常开动，以防大雪堵塞风机出口。
10、长期停机后应按调试方法重新检查后投入正常运行。
当日，重庆首个风电场——四眼坪风力发电场在重庆市武隆县四眼坪乡正式投入使用。该风力发电场总共有55台风机，将实现月平均发电量760万度。据悉，该风电场的投入使用，每年可节省标准煤3.1万吨，减少二氧化碳约7.5万吨，结束了重庆市无风力发电的历史，对促进重庆能源结构调整具有重要意义。
目前张家口市并网风电装机容量达到135.6万千瓦，2010年全市并网风电装机容量有望达到300万千瓦。
据河北日报5月25日报道，日前，随着中水顾问坝头风电场10.5万千瓦机组并网发电，张家口市并网风电装机容量达到135.6万千瓦，成为全国风电并网装机容量最高的地级市之一。
2010年，随着220千伏察坝线、察绿线通过验收，绿脑包、莲花滩、牧场、白塔、玉龙等风场的53.2万千瓦机组具备并网发电条件，该市并网风电装机容量有望达到300万千瓦。
来源：中国投资咨询网
GFD470-110干式变压器冷却风机
一、产品用途和特点
该系列干式变压器用横流式冷却风机（以下简称：干变冷却风机）主要用于干式变压器冷却增容及电子设备、配电柜、高低、压开关柜等产品的冷却降温等作用。使用该系列冷却风机可提高干式变压器的输出功率40-50％，从而可大大提高干式变压器的承载能力、并延长了干式变压器的使用寿命，是国内外厂家普遍采用的最经济有效的方式。
我公司生产的该系列干变冷却风机通过电脑优化组合设计，使其风量更大、噪音更低，进一步提高了风压、降低了能耗，该系列干变冷却风机的外壳采用了优质铝合金型材和不锈钢，结构紧凑、外形美观、安装简便，寿命长，从而为该系列干变冷却风机长时间在较恶劣环境下平稳运行提供了可靠的保障。
二、 工作原理
该系列冷却风机用于干式变压器时，风机置于变压器线圈下部两侧，将冷风直接吹进变压器的线圈高、低压冷却风道，散热效果明显，可保障变压器的正常运行并延长其使用寿命。（风机开、停及变压器的超温报警、超温跳闸等功能有温控装置提供）。
三、冷却风机使用条件
1、 环境温度应75ºC≥-40ºC。
2、 通过冷却风机的工业气体不允许有强酸、强碱及各种溶液。
3、 不允许有沙尘等杂物掉入风机内，以免造成风机烧毁及扇叶断裂。
四、冷却风机的安装与维护
1、 安装前应应首先检查是否因包装运输造成损坏、变形、如有损坏或变形应修复后安装使用。
2、 然后再检查各零件及螺丝是否有松动；叶片与风筒之间是否相碰或移位，若相碰或移位应进行调整后方可安装。
3、 冷却风机安装后应进行试机，待风机运行正常后再进行联机使用。
4、 风机长期置放重新使用时，应对风机进行检查试运行若无异常现象，方可联机使用。
5、 风机安装完毕后应将接线合密封，以防接线合渗漏造成短路烧毁电机。
五、搬运和存放
1、 在搬运过程中，要注意轻拿轻放，按照包装箱的标志和要求搬运和放置，切勿倒置和立置。
2、 在搬运过程中应避免强烈冲击和剧烈震动，以防包装葙和产品破损。
3、 风机应存放于透风、干燥没有腐蚀性气体处，避免雨淋和阳光暴晒。
六、订货须知
1、 订货时请根据使用要求和变压器的容量及结构形式，参照资料提供的产品型号选型，我公司也可根据您的使用规格进行定制。
七、售后服务（三包服务细则）
（一） 三包服务
1、自购机之日起，因产品内部组件质量原因并非人为故障，一年内包换。
2、自购机之日起，因产品内部组件质量原因并非人为故障，二年内免费更换对等良品零件。
（二）终身维.修
1、用户使用过程中，若产品出现故障且已超出三包服务期，我公司实行免费维.修，如果需要更换零部件的收取零部件成本费，免收人工服务费。
2、超出三包服务期需维.修的产品，用户应将产品发往我公司售后服务中心，费用由用户自理。
（三）郑重声明
1、我公司保修对象仅适用于购买我公司产品的用户，人为故障及不属于我公司产品组件质量原因造成的故障，不属保修范畴。
2、为确保您的利益，请不要自行拆卸产品上的任何零部件，否则，将视为自动放弃保修之权利。
3、如确系有偿服务，用户一周内拒付费用，则视用户自动放弃本服务，我公司将有权处置该产品。
工业和信息化部中小企业司司长王黎明近日在上海透露,整体厂房降温通风，中小企业政府采购管理办法已征求了各部门意见，不日将出台。他透露说，办法中明确，政府采购项目中，在采购政策、采购门槛、采购合同中要充分考虑到中小企业利益，提高采购中小企业货物、工程和服务的比例，给予中小企业更多的机会。同时要加大政府采购的透明度，让更多的中小企业可以了解并且参与到政府采购中来。
开展减轻中小企业负担专项治理
上述文件的出台，将是有关部门落实《国务院关于进一步促进中小企业发展的若干意见》（国务院36号文）的具体举措之一。在介绍36号文实施以来的具体进展时，王黎明表示，36号文是近年来对中小企业发展含金量最高、最实的一个政策。政策发布以来，相关落实工作取得了积极进展。
他说，目前，中小企业发展的政策法制环境有所改善。针对36号文中提到的要改善中小企业的发展环境，各部门已出台16个配套文件，各地方也出台40多个相关文件和办法，有的还以地方性法规的形式予以明确。
在保护中小企业权益，减轻中小企业负担方面，各地采取了一系列减免措施，为中小企业减负。王黎明透露，将加大整治力度，从下半年开始，分三个阶段开展对中小企业减轻负担的专项治理活动。要求相关部门在8月底之前进行清理，9~10月提出清理减负的政策性措施，12月份突出加大检查力度。
为顺应绿色环保、节能减排趋势，相关部门在引导中小企业调结构、转方式方面进行了不少工作。今年中央财政对中小企业技术改造的专项资金增加至30亿元。在中小企业发展专项资金中，用于扶持中小企业固定资产投入的达到15亿元，这些对中小企业转型升级将发挥重要作用。
在解决融资难方面，中小企业金融服务的多层次金融组织体系正在建立，中小企业多元化融资渠道正在拓宽。各大银行已建立起中小企业金融服务专营机构，小额贷款公司已建立起1600多个，大批村镇银行稳步发展。中小企业集合债券和集合票据等债务融资工具发行规模有所扩大。
此外，针对中小企业的税收减免以及社会服务等也不断加强。
新兴产业领域发展前景广阔
在谈到“十二五”规划中对中小企业的政策时，王黎明表示，在产业发展方向上，将重点考虑支持一些新兴产业中小企业和高科技的发展，使得更节能、更环保、更低碳的技术得到推广，生产性服务业中小企业能够快速发展。此外，还将重点扶持一批优强的“专、精、特、新”的中小企业在未来五年快速发展。
“十二五”期间，中小企业发展环境将受到更大重视。王黎明说，希望各地积极引导中小企业集聚发展，支持培育一批重点示范产业集群。提高中小企业的协作配套水平，使其成为产业链中的“小巨人”。另外，还要加大中小企业管理水平的提升。政府部门要进一步创建更好的法制环境，继续改善中小企业发展环境和服务环境，培养宽松有序良好竞争的市场环境，让中小企业在公平有序的竞争中得到发展。
| 高炉鼓风机滑动轴承的装配 |
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高炉风机作为高炉的心脏设备，在现场装配中有很高的技术要求。在风机现场施工中，滑动轴承装配如果处理不当，轻者会造成机组振动，严重时会带来烧瓦，破坏转子平衡。 笔者一直负责高炉风机的现场施工工作，结合西安交通大学赛尔机泵有限公司在我公司2003年度施工D2100离心鼓风机设备情况，总结了有关滑动轴承装配方面的问题和经验，供有关同行参考。 2 机组滑动轴承情况 机组滑动轴承的结构尺寸见表1： 3 滑动轴承相关装配要求 3.1 滑动轴承座的装配要求 轴承座与设备底板间用销子定位，连接螺栓必须把紧，使其接触均匀，接触面积应达75％，固定牢靠，设备运转时，不容许轴承座发生相对位移。在设备找正后，打上固定定位销。 特别强调的是应将电机轴承座上的钢质定位销换成硬质尼龙绝缘定位销，以防设备运转中产生的轴电流灼伤轴瓦合金面。 考虑热膨胀因素，风机进气端加单垫双螺母压紧，出气端加双垫双螺母紧固到轴承座与设备底座只有0.05～0.10mm的间隙为止。 3.2轴瓦和轴承座同轴度装配要求 用刮刀或油石将下轴瓦瓦背和轴承座配合面的毛刺和锈垢打磨光。还要通过着色法来检查接触情况（当设备运转时，轴瓦直径过小，轴瓦就会在轴承座内颤动；轴瓦直径过大，强行压入，就会使轴瓦产生变形）。 风机的瓦背一般为圆柱面，下瓦体有3个调整垫，上瓦体有1个调整垫。必要时，通过调整瓦背的调整垫片来保证固定衬板接触均匀，接触面积不少于75％。 电机瓦和增速器为不带调整垫的圆柱面，靠机加工保证，如果同轴度在0.10mm之内，现场就能通过瓦衬刮研处理，否则需更换备件。 瓦背如果是球面，现场检查时接触面应不小于60％。 轴瓦的止口与轴承座必须配合很紧，以防轴瓦在轴承座内轴向窜动。 上下轴瓦合并放入轴承座，装入定位销，要求中分面处不容许有漏缝和内圆错口，防转销牢固可靠。 3.3 轴瓦的直径间隙测量方法 轴瓦的直径间隙测量采用压铅丝法、抬轴法、直径比较法和塞尺法。 轴瓦的侧隙测量方法一般用塞尺法，塞尺塞入间隙中的长度不小于轴颈直径的1/4。 圆瓦直径间隙取~2‰d，侧隙取 ~1‰d。椭圆瓦直径间隙取(1~1.5)‰d，侧隙取(2~3)‰d。风机轴径d=175mm时，直径间隙为0.27mm，侧隙为0.40mm。 3.4风机转子推力间隙的测量 一般采用推轴法测量风机转子推力间隙。风机轴位移推力间隙取(1.8～3)‰d，当d=175mm时，推力间隙为0.30～0.50mm。 3.5 长轴瓦在轴承座内的过盈 圆柱瓦背轴承必须有0.02～0.06mm的过盈量；球面瓦背必须有0.02～0.04mm的过盈量。可通过压铅丝法测量其过盈量。轴承压盖过盈测量时，垫片取0.2～0.4mm的铜皮，铅丝直径比垫片厚度大0.2～0.3mm为好。 3.6 轴瓦衬的刮研 采用红丹法检查轴颈在瓦衬内的接触情况。对于圆瓦和椭圆瓦，底部接触角60°范围内，轴向全长与轴颈之间1cm2内接触点至少有1～2个，而且要侧间隙达到要求。增速器HS推力面四油楔瓦原则上不要刮研。 粗刮要点：刮刀呈正前角；细刮要点：刮刀呈较小的负前角；精刮要点：刮刀呈较大的负前角。 精刮刮花要点：刀迹与孔中心线成45°，且每遍的刀迹应垂直交叉，使研点清楚不成条状，并应控制精刮刮刀和孔面的接触位置及刮削压力，以防产生撕痕。 刮研常见缺陷见表2。 高炉鼓风机滑动轴承的装配
关键词：离心式鼓风机；轴承；装配 1 引言 高炉风机作为高炉的心脏设备，在现场装配中有很高的技术要求。在风机现场施工中，滑动轴承装配如果处理不当，轻者会造成机组振动，严重时会带来烧瓦，破坏转子平衡。 笔者一直负责高炉风机的现场施工工作，结合西安交通大学赛尔机泵有限公司在我公司2003年度施工D2100离心鼓风机设备情况，总结了有关滑动轴承装配方面的问题和经验，供有关同行参考。 2 机组滑动轴承情况 机组滑动轴承的结构尺寸见表1：
3.1 滑动轴承座的装配要求 轴承座与设备底板间用销子定位，连接螺栓必须把紧，使其接触均匀，接触面积应达75％，固定牢靠，设备运转时，不容许轴承座发生相对位移。在设备找正后，打上固定定位销。 特别强调的是应将电机轴承座上的钢质定位销换成硬质尼龙绝缘定位销，以防设备运转中产生的轴电流灼伤轴瓦合金面。 考虑热膨胀因素，风机进气端加单垫双螺母压紧，出气端加双垫双螺母紧固到轴承座与设备底座只有0.05～0.10mm的间隙为止。 3.2轴瓦和轴承座同轴度装配要求 用刮刀或油石将下轴瓦瓦背和轴承座配合面的毛刺和锈垢打磨光。还要通过着色法来检查接触情况（当设备运转时，轴瓦直径过小，轴瓦就会在轴承座内颤动；轴瓦直径过大，强行压入，就会使轴瓦产生变形）。 风机的瓦背一般为圆柱面，下瓦体有3个调整垫，上瓦体有1个调整垫。必要时，通过调整瓦背的调整垫片来保证固定衬板接触均匀，接触面积不少于75％。 电机瓦和增速器为不带调整垫的圆柱面，靠机加工保证，如果同轴度在0.10mm之内，现场就能通过瓦衬刮研处理，否则需更换备件。 瓦背如果是球面，现场检查时接触面应不小于60％。 轴瓦的止口与轴承座必须配合很紧，以防轴瓦在轴承座内轴向窜动。 上下轴瓦合并放入轴承座，装入定位销，要求中分面处不容许有漏缝和内圆错口，防转销牢固可靠。 3.3 轴瓦的直径间隙测量方法 轴瓦的直径间隙测量采用压铅丝法、抬轴法、直径比较法和塞尺法。 轴瓦的侧隙测量方法一般用塞尺法，塞尺塞入间隙中的长度不小于轴颈直径的1/4。 圆瓦直径间隙取~2‰d，侧隙取 ~1‰d。椭圆瓦直径间隙取(1~1.5)‰d，侧隙取(2~3)‰d。风机轴径d=175mm时，直径间隙为0.27mm，侧隙为0.40mm。 3.4风机转子推力间隙的测量 一般采用推轴法测量风机转子推力间隙。风机轴位移推力间隙取(1.8～3)‰d，当d=175mm时，推力间隙为0.30～0.50mm。 3.5 长轴瓦在轴承座内的过盈 圆柱瓦背轴承必须有0.02～0.06mm的过盈量；球面瓦背必须有0.02～0.04mm的过盈量。可通过压铅丝法测量其过盈量。轴承压盖过盈测量时，垫片取0.2～0.4mm的铜皮，铅丝直径比垫片厚度大0.2～0.3mm为好。 3.6 轴瓦衬的刮研 采用红丹法检查轴颈在瓦衬内的接触情况。对于圆瓦和椭圆瓦，底部接触角60°范围内，轴向全长与轴颈之间1cm2内接触点至少有1～2个，而且要侧间隙达到要求。增速器HS推力面四油楔瓦原则上不要刮研。 粗刮要点：刮刀呈正前角；细刮要点：刮刀呈较小的负前角；精刮要点：刮刀呈较大的负前角。 精刮刮花要点：刀迹与孔中心线成45°，且每遍的刀迹应垂直交叉，使研点清楚不成条状，并应控制精刮刮刀和孔面的接触位置及刮削压力，以防产生撕痕。 刮研常见缺陷见表2。
4 总结 （1）在装配中，滑动轴承的所有零件，只允许轴颈和瓦衬之间发生滑动运动。禁止轴瓦随着蠕动和轴承座发生相对滑动。 （2）所有零件和油孔必须处理干净。 |
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收录时间:2011年03月01日 10:54:35 来源: 作者:张海庆 （河南济源钢 |
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| 最全面的风机加工刀具方案 |
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 当前，风电制造领域对加工速度、精度和生产效率的进步具有新的要求，肯纳金属借2009年7月8日举办的风能展介绍了其数十年来在风能领域的制造经验、工程设计能力、领先技术和定制解决方案，事实上，肯纳一直是风力涡轮发电机制造业的最佳供给商之一。 风能塔架 加工塔筒部件时，需要制造高质量的焊接倒角，以便为部件留出足够的空间，而又能完好地连接。此外，生产能力的制约需要明显降低手工操纵和常规流程的时间。肯纳的 KSEM和KSEM PLUS模块化钻头将成为部件制造的新标准：包括塔架、偏航轴承、轮毂、轴承箱和底座。KSEM与其他刀具相比，金属切除率翻倍。在不到 30s的时间内，能够在 42CrMo4钢上钻出 直径39mm，深175mm的孔。使用 KSEM和 KSEM PLUS，每年机床生产时间将增加数百小时。 转子轮毂 使用传统刀具进行加工，巨大的铸铁轮毂将消耗超过20h的加工时间。假如采用肯纳的高效刀具解决方案，能够在多种应用获得最大的灵活性，确保最短的切削时间，无需更换刀具。采用螺旋插补对平面和孔进行粗铣时，肯纳的铣刀和刀片提供了极高的进给，可达 6~12m/min。缩短加工时间大大有利于产能的进步，以及本钱的降低。 另外对于转子轮毂，肯纳的先进技术能够应用于多种零件：包括球墨和灰铸铁机架、齿轮箱、行星轮和底座。例如肯纳 KSEM、KSEM PLUS、HTS钻头和 HSS丝锥可以应用于转子轮毂，以获得最高的效率。 转子叶片 叶片是风机上引人注目的巨大零件，尺寸范围13~60m，除了材料处理控制之外，叶片需要5~6h的加工时间，其中包括转换设备的2h。肯纳在航天航空高速加工领域的丰富经验，已经开发了专门用于风能复合材料涡轮叶片的钻头。肯纳 DFT.和 DFS.钻头配备了多晶体金刚石刀片，能够获得高速切削和更长的刀具寿命。 轴承箱 风能涡轮有着非常大的外壳和齿轮箱部件，以适应日益增加的发电能力。这些更大的部件，更加经久耐用的铸铁件设计需要高精度的加工，特别是镗孔加工。例如1台500万W的涡轮，需要镗直径3m 的孔，公差为H7。为了达到这样的精度，肯纳带标准Romicron精镗头的桥式镗刀成为首选。该刀具由高强度铝合金制成，答应进行粗调和精调。精调时，Romicron在精度、可靠性、调节速度和操纵界面友好性等方面的上风无与伦比。丈量和重复调节的次数都是最低。使用试切的方式，能够轻松和可靠地在机床内调节到以微米计的终极直径。 轴承和齿轮 对于转子叶片和发电机的齿轮驱动，带有内、外齿轮大而紧凑的轴承是必须的。生产这些部件的主要加工是车削，孔加工和齿轮铣削。使用Beyond.车削材质，KSEM PLUS.和用于粗/精加工的内、外齿轮铣刀，确保最短的单件加工时间和本钱，但不牺牲出色的质量。采用肯纳创新的粗、精齿轮铣刀，单线或复线机夹式滚齿刀，能够加工模数6~40mm的齿轮。经验证的硬质合金材质，每个刀片最多能使用8个刃口，确保了最低的刀具本钱。创新的刀体设计，答应采用较高的切削参数，甚至在不稳定的切削条件下。肯纳齿轮加工专家能够帮助客户确定和优化刀具和工艺。 主轴 主轴是风能涡轮中负载最高的部件之一。加工一件主轴通常消耗超过 5h的工艺时间，才能将铸钢的原材料转变为高精度和高表面质量的零件。肯纳提供行业领先的车削技术。新的 Beyond平台设计用于进步金属切除率和延长刀具寿命，在风能行业加工合金钢时最高可达两倍。新 Beyond车削材质的表面处理技术结合基材设计，复合多层涂层和断屑槽设计，提供了更高的生产效率，更长的刀具寿命和进步了加工条件。 除了提供先进的产品外，从工艺优化、新项目工程，到刀具重磨、供给链服务，再到培训，Kennametal Complete 全面服务计划将其定位于客户的合作伙伴，在整个生产过程中为客户提供先进的服务，致力于帮助客户进步生产率和利润率。 |
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收录时间:2011年03月31日 03:35:27 来源:弗戈在线 作者: |
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太阳集团负压风机-大北农集团巨农种猪示范基地风机设备水帘设备供应商！台湾九龙湾负压风机配件供应商！ 主要产品猪舍通风降温,猪棚通风降温,猪场通风降温,猪舍风机,养殖地沟风机,猪舍地沟风机,猪舍多少台风机,厂房多少台风机,车间多少台风机,猪舍什么风机好,厂房什么风机好,车间什么风机好,多少平方水帘,多大的风机,哪个型号的风机 相关的主题文章:
