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太阳集团通风降温系统

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湿 帘 降 温 原 理

湿帘是一种特种纸制蜂窝结构材料,其工作原理是“水蒸发吸收热量”这一自然的物理现象,即是水在重力的作用下,从上往下流, 在湿帘波纹状的纤维表面形成水膜,当流动的空气经过湿帘时,水膜中的水会吸收空气中的热量后蒸发,带走大量的潜热,使经过湿帘的空气温度降低,从而达到降温的目的。

湿帘降温五大特点:


1、高效节能 土禾负压通风降温系统是利用风机与水帘的配合,人为的再现自然界水份蒸发降温这一物理过程,耗电量只是传统空调的十分之一。

2、通风透气 在整个系统的相互配合下,抽风风机迅速排走室内人员、机器产生的热气、废气、异味,避免了废气及异味对人体的刺激。整个室内空气最快可以在一分钟内更新一次,这是一般空调所无法达到的效果。

3、提高工作效率 解决闷热和含氧量不足导致工人的注意力下降问题。使用水帘产品降温不仅可以解决厂房闷热问题更是在水份蒸发降温的同时产生了负离子氧,增加空气中的氧含量起到调节情绪、缓解疲劳达到提高工作效率目的。

4、健康环保 系统采用水作制冷剂,制造和使用过程中对环境无污染,水帘除有降低空气湿度外,还具备净化外来空气携带的粉尘和微粒。高效循环的清新空气,能有效地预防职业病率和流传性疾病的传染。

5、适用性强 水帘式工厂空调系统适用性广,各种各样人群密集,热源大、或易产生污染、通风不良的场所,都可发挥显著的功效。如纺织车间、制衣车间用风机、注塑车间、五金厂、鞋材厂、电子厂等,可根据其不同的环境设计相应的系统,而且又随室内的具体情况调节不同的风速、风量,非常灵活。

降温湿帘片四大优势:

一、品牌优势: 土禾设备有限公司作为国内专业生产厂房通风降温产品的企业之一,大胆尝试将长期用于农业上的降温系统推向了工业市场,同时引起了一股厂房降温潮流,为厂房降温领域开创先河。经过四年孜孜不倦的行业探索和积累,打造成为行业内最具影响力的品牌,并形成行业行业、产业经营合作模式。对客户来说,土禾品牌就是高品质与完美服务的象征,而这种品牌优势对经销商来说则是最强的后盾,是更长远的利益的保障。

二、产品优势:

1、本产品采用新一代欧洲的高分子材料与空间交联技术,采用自主发明最新最先进的胶水配方,使湿帘更具吸水性与耐腐性,并且抗霉变、使用寿命长。

2、制作工艺达到世界领先水平,纸张打磨光滑平整,无毛边,不会产生因水帘片加工质量问题而出现的飞水等现象,而且蒸发比表面大,降温效率达80%以上。

3、不含表面活性剂,自然吸水,扩散速度快,效能持久。一滴水4~5秒钟即可扩散完毕, 远远超过国内同行业性能指标。自然吸水高度60~70mm/5分;200mm/1.5时,完全达到国际同行业标准。

三、服务优势:我们提供有多种纸质选择,以及外框和配件搭配选择,可以满足不同的客户需求;具备完善的售前、售中和售后咨询及培训服务,并且拥有一支专业素质很强的设计安装队伍可以解决经销商及客户各方面的顾虑。

四、规模优势:拥有先进的水帘生产设备,水帘生产线每条50万元起,每天能生产50-300m3水帘片,高效率的运作、庞大的生产规模降低了生产成本,我们利用规模经济的优势竭力为顾客提供物美价廉的水帘产品。

什么是负压降温原理:

就是人为地再现“水蒸发吸收热”这一自然物理过程。在封闭的厂房安装风机,另一边安装湿帘,风机将厂房内的高温空气抽走,使厂房内形成负压,厂房内外的气压差使外面的空气通过湿帘进入厂房内,空气流经过湿帘时被降温,与厂房通风设备内空气发生热量交换,从而降低厂房内的温度。

什么是正压降温原理:

利用高速风机将空气抽进环保空调机机箱内,利用“水蒸发吸热”的物理原理使进入环保空调机箱内的空气降温,同时风机又将降温后的空气送入室内。从而使室内达到换气、降温、以及增加空气含氧等等目的。


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如何排除变频器软故障
1、过流

过流是变频器报警最为频繁的现象。

1.1现象

(1) 重新启动时,一升速就跳闸。这是过电流十分严重的现象。主要原因有:负载短路,机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩过小等现象引起。

(2) 上电就跳,这种现象一般不能复位,主要原因有:模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏。

(3) 重新启动时并不立即跳闸而是在加速时,主要原因有:加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿(V/F)设定较高。

1.2 实例

(1) 一台LG-IS3-4 3.7kW变频器一启动就跳“OC”

分析与维修:打开机盖没有发现任何烧坏的迹象,在线测量IGBT(7MBR25NF-120)基本判断没有问题,为进一步判断问题,把IGBT拆下后测量7个单元的大功率晶体管开通与关闭都很好。在测量上半桥的驱动电路时发现有一路与其他两路有明显区别,经仔细检查发现一只光耦A3120输出脚与电源负极短路,更换后三路基本一样。模块装上上电运行一切良好。

(2) 一台BELTRO-VERT 2.2kW变频通电就跳“OC”且不能复位。

分析与维修:首先检查逆变模块没有发现问题。其次检查驱动电路也没有异常现象,估计问题不在这一块,可能出在过流信号处理这一部位,将其电路传感器拆掉后上电,显示一切正常,故认为传感器已坏,找一新品换上后带负载实验一切正常。

2 、过压

过电压报警一般是出现在停机的时候,其主要原因是减速时间太短或制动电阻及制动单元有问题。

(1) 实例

一台台安N2系列3.7kW变频器在停机时跳“OU”。

分析与维修:在修这台机器之前,首先要搞清楚“OU”报警的原因何在,这是因为变频器在减速时,电动机转子绕组切割旋转磁场的速度加快,转子的电动势和电流增大,使电机处于发电状态,回馈的能量通过逆变环节中与大功率开关管并联的二极管流向直流环节,使直流母线电压升高所致,所以我们应该着重检查制动回路,测量放电电阻没有问题,在测量制动管(ET191)时发现已击穿,更换后上电运行,且快速停车都没有问题。

3、欠压

欠压也是我们在使用中经常碰到的问题。主要是因为主回路电压太低(220V系列低于200V,380V系列低于400V),主要原因:整流桥某一路损坏或可控硅三路中有工作不正常的都有可能导致欠压故障的出现,其次主回路接触器损坏,导致直流母线电压损耗在充电电阻上面有可能导致欠压.还有就是电压检测电路发生故障而出现欠压问题。

3,车间通风设备.1 举例

(1) 一台CT 18.5kW变频器上电跳“Uu”。

分析与维修:经检查这台变频器的整流桥充电电阻都是好的,但是上电后没有听到接触器动作,因为这台变频器的充电回路不是利用可控硅而是靠接触器的吸合来完成充电过程的,因此认为故障可能出在接触器或控制回路以及电源部分,拆掉接触器单独加24V直流电接触器工作正常。继而检查24V直流电源,经仔细检查该电压是经过LM7824稳压管稳压后输出的,测量该稳压管已损坏,找一新品更换后上电工作正常。

(2) 一台DANFOSS VLT5004变频器,上电显示正常,但是加负载后跳“ DC LINK UNDERVOLT”(直流回路电压低)。

分析与维修:这台变频器从现象上看比较特别,但是你如果仔细分析一下问题也就不是那么复杂,该变频器同样也是通过充电回路,接触器来完成充电过程的,上电时没有发现任何异常现象,估计是加负载时直流回路的电压下降所引起,而直流回路的电压又是通过整流桥全波整流,然后由电容平波后提供的,所以应着重检查整流桥,经测量发现该整流桥有一路桥臂开路,更换新品后问题解决。

4 、过热

过热也是一种比较常见的故障,主要原因:周围温度过高,风机堵转,温度传感器性能不良,马达过热。

4.1 举例

一台ABB ACS500 22kW变频器客户反映在运行半小时左右跳“OH”。

分析与维修:因为是在运行一段时间后才有故障,所以温度传感器坏的可能性不大,可能变频器的温度确实太高,通电后发现风机转动缓慢,防护罩里面堵满了很多棉絮(因该变频器是用在纺织行业),经打扫后开机风机运行良好,运行数小时后没有再跳此故障,浙江车间降温

5、输出不平衡

输出不平衡一般表现为马达抖动,转速不稳,主要原因:模块坏,驱动电路坏,电抗器坏等。

5.1举例

一台富士 G9S 11KW变频器,输出电压相差100V左右。

分析与维修:打开机器初步在线检查逆变模块(6MBI50N-120)没发现问题,测量6路驱动电路也没发现故障,将其模块拆下测量发现有一路上桥大功率晶体管不能正常导通和关闭,该模块已经损坏,经确认驱动电路无故障后更换新品后一切正常。

6、过载

过载也是变频器跳动比较频繁的故障之一,平时看到过载现象我们其实首先应该分析一下到底是马达过载还是变频器自身过载,一般来讲马达由于过载能力较强,只要变频器参数表的电机参数设置得当,一般不大会出现马达过载.而变频器本身由于过载能力较差很容易出现过载报警.我们可以检测变频器输出电压,电流检测电路,等故障易发点来一一排除故障.

6.1举例

一台LG IH 55KW变频器在运行时经常跳“OL”.

分析与维修:据客户反映这台机器原来是用在37kw的马达上的,现在改用在55kw的马达上。参数也没有重新设置过,所以问题有可能出在参数上,经检查变频电流极限设置的为37kw 马达的额定电流,经参数重新设置后带负载一切正常。




  近年来,我国通风设备制造业正在呈现爆发式发展的趋势,目前国内仅风机制造型企业总计已超过400家。但不少业内人士对中国猪舍通风设备制造业存在的无序发展、低水平同质化竞争现象深表忧虑。与此同时,大量国外巨头相继抢占中国风机市场。风机行业的民族品牌令人堪忧。

  对此,专家认为,目前国内的风机行业竞争是低水平重复竞争,实际上风机产品满足市场的能力和质量水平还远远不够。

  上海诺地乐通用设备制造有限公司总裁张劲戈也发表了他的看法。他认为,企业的核心在于研发,只有真正实现科技创新,我们在消费者面前才具有第一生产力。目前,国内风机自主研发能力缺失是我国风机设备发展面临的瓶颈。我们在引进国外先进技术时,不仅要充分剖析其设计方法、设计标准等方面的信息,更要从叶轮、调节阀等关键配套零部件着手,加大研发力度,培养自己的研发队伍,车间通风降温,以科技创新实现风机产业的可持续发展。


罗茨风机与离心风机工作原理区别:
1、离心式鼓风机的工作原理 当电机转动带动风机叶轮旋转时,叶轮中叶片之间的气体也跟着旋转,并在离心力的作用下甩出这些气体,气体流速增大,使气体在流动中把动能转换为静压能,然后随着流体的增压,使静压能又转换为速度能,通过排气口排出气体,而在叶轮中间形成了一定的负压,由于入口呈负压,使外界气体在大气压的作用下立即补入,在叶轮连续旋转作用下不断排出和补入气体,从而达到连续鼓风的目的。 同等功率下,风压和风量一般程反比。 同等功率下,风压高,风量就会相对低,而风量大,风压就会低些,这样才能充分利用电机的功效率。

2、罗茨风机、罗茨鼓风机的工作原理 工作原理:罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮,轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰触现象,因而可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。

绿洲罗茨风机引进吸收国内外三叶罗茨鼓风机先进技术,运用先进的CAD辅助设计,研发并专业精工生产的高品质、低噪音、新一代高效节能产品,该产品具有结构合理、体积小、升压高、效率高、风量大、噪音低、运行平稳、性能优良、使用寿命长、维修简单等特点。其流量从0.8m3/min-180m3/min,升压9.8kpa-98.8kpa,共11个机型,80多种规格,已被广泛用于污水处理、水产养殖业用什么风机、气力输送、真空包装、洗煤、助燃、增压、铸造、矿山、冶金、化工、轻工、建材、电力、面粉、喷砂、真空等领域


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