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太阳集团通风降温系统
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风机选型与安装
厂房降温风机4-72(79)离心风机通风空调工程操作要点浅谈
4-72型性能参数表 机号转速
(rpm) 风量
(m3/h)全压
(Pa)功率
(kW) 重量(Kg)2.8A29001131
1480
1828
2177
2356 994
933
835
702
606 1.1531450565
740
914
1088
1178 248
233
208
175
151 0.37503.2A29001688
2209
2729
3250
35171300
1220
1091
918
792 1.5691450884
1104
1365
1625
1758 324
304
272
229
198 0.55693.5A29002664
3405
4146
4887
5268 1578
1481
1343
1144
989 2.28214501332
1706
2073
2444
2634 393
369
335
285
247 0.75794A29004012
4973
5962
6924
7419 2014
1915
1723
1459
1320 5.514514502006
2487
2981
3462
3709 501
476
429
363
329 1.11034.5A29005712
7081
8489
9859
10562 2554
2428
2184
1849
1673 7.526914502856
3540
4245
4929
5281 634
603
543
460
416 1.1121
一、金属风管制作操作要点
1圆形风管的三通或四通，其夹角宜为15—60度，夹角的允许偏差应小于l度。
2风管各管段的连接应采用可拆卸的形式，管段的长度宜为1.8—4.0，焊接风管和螺旋风管可适当加长。
3风管与法兰连接，如采用翻边尺寸应为6mm—9mm翻边应平整，不得有孔洞。
二、硬聚氯乙烯风管的部件制做操作要点
1.风管水平安装，水平度的允许偏差每m不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。风管垂直安装；垂直度的允许偏差每m不度大于2mm，总偏差不应大于20mm
2.支吊、托架不应设置在风口，阀门检视口处，吊架不得直接甩在法兰上。
3.防火阀安装方向位置应正确，易熔件应在工程安装后装入。
4.各类风口的安装应平整、位置应正确、转动部分灵活，与风管的连接应牢固。
三、空气处理室制做及安装操作要点
1.金属空气处理室各段的组装，应平整牢固连接严密位置正确，喷淋段不得漏水。
2.空气喷淋段检视门不得漏水，凝结水的上流管及格应畅通，凝绳索水不得外溢。
3.预埋在砖、混凝土空气处理室的供、回水短管应焊方形肋板，管端应配制法兰或丝口，距处理室墙面为lOOmm—150mm。
4表面式或热交换器的排热面应保持清洁完整。
四、消声器制做与安装操作要点
1消声材料的选用应符合设计的防水、防腐、防潮要求。
2消声器的穿孔板应平整，孔眼排列应均匀，不得有毛刺，其穿孔率应符合设计的要求。
3.消声片单体安装、固定端不得松动，片距应均匀。
4消声器和消声弯管应单独设支架，其重量不得由风管承受。
五、除尘器的制作与安装操作要点
1.除尘器筒体外径或矩形外边尺寸的允许偏差不应大于5%，其内外表面应平整光滑，弧度均匀。
2.除尘器的进出口应平直，筒体排出管与锥体下吕应同轴，其偏心不得大于2mm。
3.安装拆除尘器，应位置正确，牢固平稳，进出口方向必须符合设计要求，垂直度的允许偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于10mm。
六、通风机安装操作要点
1通风机的进风管、出风管装置应有单独的支撑，并与基础，或其它建筑物连接牢固，风管与风机连接时，法兰面不得硬拉和别劲，机壳不应承受其它机件重量，防止变形。
2通风机的传动装置外露部分，应有防护罩，通风机的进风口或进风管路有直通大气时，应加装保护网或其它安全措施。
3，通风机的底座若不用减震装置，而直接放置在基础上，应用成对的斜垫铁找平。
七、制冷管道安装操作要点。
1管道穿过墙或楼板应设钢制套管，焊缝不得置于套管内，钢制套管应与墙面或楼面，或楼板底面平齐，但应比地面高20mm。管道与套管的间院应用隔热或其它不燃材料填塞，并不得做为管道的支承。
2安全阀放空管末端宜做成Ω形或T形，排放口应朝向安全地带。安全阀与设备间或设关断阀门，在运转过程中，必须处于全开位置，并用铅封。
八、防腐与油漆操作要点
1.风管和管道喷涂底漆前，应清除表面的灰尘，污垢和锈斑，并保持干燥。
2油漆不得在低温或潮湿的环境下喷涂。
3.用玻璃布，塑料布做保护层，应搭接均匀，松紧适当。
十、制冷管道安装操作要点
1阀门、法兰处的隔热层应单独拆卸。
2隔热层的施工应符合以下规定：
(1)隔热层的材质及规格应符合设计要求，粘贴应牢、铺设平整、绑扎紧密、无滑动、松驰、断裂现象。
(2)硬质或半硬质隔热层管壳，应用粘结材料紧密粘贴在管道上，管壳之间的缝隙不应大于2mm并用粘结材料勾缝填满，横缝应错开，外层的水平接缝应设在外侧面。当隔热层厚度大于100mm，隔热层应分两层铺设层间应压缝。
(3)用散材及软质材料做隔热层，应按规定的容量压缩，其体积，不应有疏密不匀现象。毡类材料在管道上包扎时，其纵环接缝不应有缝隙。
(4)蒸发水箱底部及卧管壳式蒸发器底部的隔热层及其用料规格均应符合设计要求，所用弧形木垫应采取防护措施。
太阳集团是水帘生产厂家|环保空调生产厂家|屋顶风机厂家|，太阳集团承接规划：猪场降温|车间降温|厂房降温|猪场通风|车间通风|厂房通风|屋顶排风机|屋顶排热|厂房通风降温|车间通风降温|通风换气排热降温工程|屋顶风机安装|负压风机安装|水帘安装|环保空调安装|通风设备安装|通风降温设备|通风系统安装案例|通风降温系统|屋顶通风机|屋顶排风系统
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2356 994
933
835
702
606 1.1531450565
740
914
1088
1178 248
233
208
175
151 0.37503.2A29001688
2209
2729
3250
35171300
1220
1091
918
792 1.5691450884
1104
1365
1625
1758 324
304
272
229
198 0.55693.5A29002664
3405
4146
4887
5268 1578
1481
1343
1144
989 2.28214501332
1706
2073
2444
2634 393
369
335
285
247 0.75794A29004012
4973
5962
6924
7419 2014
1915
1723
1459
1320 5.514514502006
2487
2981
3462
3709 501
476
429
363
329 1.11034.5A29005712
7081
8489
9859
10562 2554
2428
2184
1849
1673 7.526914502856
3540
4245
4929
5281 634
603
543
460
416 1.1121
一、金属风管制作操作要点
1圆形风管的三通或四通，其夹角宜为15—60度，夹角的允许偏差应小于l度。
2风管各管段的连接应采用可拆卸的形式，管段的长度宜为1.8—4.0，焊接风管和螺旋风管可适当加长。
3风管与法兰连接，如采用翻边尺寸应为6mm—9mm翻边应平整，不得有孔洞。
二、硬聚氯乙烯风管的部件制做操作要点
1.风管水平安装，水平度的允许偏差每m不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。风管垂直安装；垂直度的允许偏差每m不度大于2mm，总偏差不应大于20mm
2.支吊、托架不应设置在风口，阀门检视口处，吊架不得直接甩在法兰上。
3.防火阀安装方向位置应正确，易熔件应在工程安装后装入。
4.各类风口的安装应平整、位置应正确、转动部分灵活，与风管的连接应牢固。
三、空气处理室制做及安装操作要点
1.金属空气处理室各段的组装，应平整牢固连接严密位置正确，喷淋段不得漏水。
2.空气喷淋段检视门不得漏水，凝结水的上流管及格应畅通，凝绳索水不得外溢。
3.预埋在砖、混凝土空气处理室的供、回水短管应焊方形肋板，管端应配制法兰或丝口，距处理室墙面为lOOmm—150mm。
4表面式或热交换器的排热面应保持清洁完整。
四、消声器制做与安装操作要点
1消声材料的选用应符合设计的防水、防腐、防潮要求。
2消声器的穿孔板应平整，孔眼排列应均匀，不得有毛刺，其穿孔率应符合设计的要求。
3.消声片单体安装、固定端不得松动，片距应均匀。
4消声器和消声弯管应单独设支架，其重量不得由风管承受。
五、除尘器的制作与安装操作要点
1.除尘器筒体外径或矩形外边尺寸的允许偏差不应大于5%，其内外表面应平整光滑，弧度均匀。
2.除尘器的进出口应平直，筒体排出管与锥体下吕应同轴，其偏心不得大于2mm。
3.安装拆除尘器，应位置正确，牢固平稳，进出口方向必须符合设计要求，垂直度的允许偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于10mm。
六、通风机安装操作要点
1通风机的进风管、出风管装置应有单独的支撑，并与基础，或其它建筑物连接牢固，风管与风机连接时，法兰面不得硬拉和别劲，机壳不应承受其它机件重量，防止变形。
2通风机的传动装置外露部分，应有防护罩，通风机的进风口或进风管路有直通大气时，应加装保护网或其它安全措施。
3，通风机的底座若不用减震装置，而直接放置在基础上，应用成对的斜垫铁找平。
七、制冷管道安装操作要点。
1管道穿过墙或楼板应设钢制套管，焊缝不得置于套管内，钢制套管应与墙面或楼面，或楼板底面平齐，但应比地面高20mm。管道与套管的间院应用隔热或其它不燃材料填塞，并不得做为管道的支承。
2安全阀放空管末端宜做成Ω形或T形，排放口应朝向安全地带。安全阀与设备间或设关断阀门，在运转过程中，必须处于全开位置，并用铅封。
八、防腐与油漆操作要点
1.风管和管道喷涂底漆前，应清除表面的灰尘，污垢和锈斑，并保持干燥。
2油漆不得在低温或潮湿的环境下喷涂。
3.用玻璃布，塑料布做保护层，应搭接均匀，松紧适当。
十、制冷管道安装操作要点
1阀门、法兰处的隔热层应单独拆卸。
2隔热层的施工应符合以下规定：
(1)隔热层的材质及规格应符合设计要求，粘贴应牢、铺设平整、绑扎紧密、无滑动、松驰、断裂现象。
(2)硬质或半硬质隔热层管壳，应用粘结材料紧密粘贴在管道上，管壳之间的缝隙不应大于2mm并用粘结材料勾缝填满，横缝应错开，外层的水平接缝应设在外侧面。当隔热层厚度大于100mm，隔热层应分两层铺设层间应压缝。
(3)用散材及软质材料做隔热层，应按规定的容量压缩，其体积，不应有疏密不匀现象。毡类材料在管道上包扎时，其纵环接缝不应有缝隙。
(4)蒸发水箱底部及卧管壳式蒸发器底部的隔热层及其用料规格均应符合设计要求，所用弧形木垫应采取防护措施。
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