通常情况下，旋涡风机在水处理中运用中，有2种情况，第一是由水面往水下打气，使得水中溶解氧增加。第二中是从水底像上充气，让水在气体的带动下翻滚。旋涡风机在水处理曝气中作用用进行污水生物处理的主要构筑物。活性污泥法是需氧性生物处理方法，在处理过程中，为了维持微生物的生命活动，必须保证水中有一定量的溶解氧。

1、所谓曝气，就是不断地把空气打入水中，或利用机械搅拌作用使空气中的氧溶入水中及扩大水氧溶解面积，让水中拥有更多的溶解氧。曝气池主要由池体、曝气工程和进出水口三个部分组成。池体一般用钢筋混凝土筑成，平面形状有长方形、方形和圆形等。曝气方法主要有鼓风曝气和机械曝气。

2、鼓风机曝气的主要设备鼓风曝气，又称压缩空气曝气。主要设备有高压风机，罗茨风机，离心风机，涡旋风机，回转式风机，水环式风机等。

3、鼓风机在设备通气前的检测时运行注意事项正式通水前，先进行通气检测，通气前先启动风机，开启风机风量的50%，送至生化池曝气管道中检测，检查管道所有节点焊接安装质量，不能有漏气现象发生，不易检测时应用肥皂水进行检测，此时，风机运转特别注意，比如回转式风机不能空载运行，风机润滑油在没有压力时，润滑油不能自动循环使用，风机有缺油运行的风险，因此在试漏检测时，要不断的从进风口加适量润滑油让风机正常运转。

锅炉引风机在运行中常发生烧坏电机、窜轴、叶轮飞车、轴承损坏等事故，严重危害设备及职工的人身安全，给企业造成一定的经济损失。
例如：1997年3月17日，我省某单位一台锅炉引风机（型号：Y4-73-No16D）发生飞车事故。破碎叶轮片穿过机壳飞出10m以外，幸亏当时无人，才避免了一起人员伤亡事故的发生。事后检查发现：叶轮片全部脱落；轮毂严重变形；主轴颈处弯曲0.15mm；风机壳及入口烟道有大量积灰等。其主要原因是：引风机事故预防措施落实不够，维修保养不经常，定期大修制度及巡检制度执行不严等。
怎样才能有效地防止引风机事故的发生呢？通过对众多引风机事故案例分析，事故发生的主要原因有以下几个方面：
（1）司炉工没有严格按运行规程操作，甚至违章操作，使引风机带负荷启动，引起电机过载烧坏。
（2）对风机没有定期大修，或大修质量不过关，叶轮与轴松动、轮毂铆钉松脱，造成风机窜轴或叶轮飞车。
（3）除尘器除尘效果不好或未安装除尘设备，烟道未定期清理，积灰太多，引风机叶轮片被严重磨损。
（4）叶轮片没有采取防磨措施，被灰尘磨穿破损，严重时，造成叶片断裂、主轴弯曲。（5）日常维修保养没跟上，风机轴承缺油、缺水，造成轴承过热损坏。
（6）电工作业技术不清，电机接线盒密封不严，线头紧固不牢，电路缺相，使轴承或电机损坏。
（7）平时巡检不勤、不严，或发现故障处理不及时，使引风机故障进一步扩大为损坏事故。
（8）制度不健全、不具体，司炉工酒后误操作等，人为造成引风机损坏。
针对以上原因分析，应采取以下预防措施：
（1）加强运行管理，禁止违章操作。锅炉引风机的启动和运行，要有严格的操作规程。如引风机必须空载启动，严禁带负荷启动，特别是在锅炉升火时，烟气温度太低，如引风机带负荷启动（即风机入口挡板大开或全开），将使启动电流增大很多，而且启动时间过长，风机电机易过热，很可能超载烧坏；在锅炉（特别是煤粉炉）扬火运行时，要注意鼓、引风机的开启顺序，不能颠倒。即先开启引风机，运行10分钟，排除炉膛和烟道内积灰或可燃性气体，才可启动鼓风机。若先开鼓风机，后开引风机，这样既增大了引风机负荷量，使引风机电机过热烧坏，又可能引发炉膛爆炸事故。
（2）支持对引风机定期大修，严把检修质量关。对引风机要定期进行大修。把事故的前期隐患消除在萌芽状态，大修要全面、彻底，要仔细检查叶轮的磨损情况，主轴和叶轮运转平衡情况，内部连接有无松动、碰撞，入口挡板开关是否灵活和轴承润滑及冷却情况。
（3）对叶轮片进行表面强化处理，提高叶片耐磨性。由于引风机输送的大都是200℃左右的高温烟气，烟气中含有大量的飞灰，SO2等腐蚀性气体，风机叶片磨损严重，易发生风机出力下降、震动、叶片断裂等事故。因此，应对叶片工作面或磨损严重部位进行堆焊，以提高叶片的耐磨性。堆焊应使用直流焊机，采用手工电弧焊法，使用专用风机耐磨堆焊条（如耐磨1号，Mo-Cr-B硬质合金耐磨焊条等），并将耐磨焊条在300～350℃烘干1小时使用。焊前应将叶片表面的积灰、铁锈等清扫干净，将其预热至100℃，用小电流、低电压、温速、短弧、对称焊接。实践证明，经过堆焊处理过的叶片，其耐磨性大大提高，既改变了风机叶轮经常磨损，又为风机的安全运行打下了良好的基础。
（4）采取烟气除尘措施，定期清扫烟道，改善引风机工作环境。有除尘设备的单位，要加强除尘运行管理，提高除尘效率；没有除尘设备的单位，要定时定量向炉膛内投加锅炉专用清灰剂，并及时清除烟道积灰，避免烟道堵塞，叶轮损坏事故的发生。
（5）加强对引风机的日常维护保养和巡回检查，发现问题，及时处理。司炉工要经常检查引风机的电压、电流、油位、温度、声音。冷却水等是否正常，若发现风机震动、漏油、轴承过热、地脚螺丝松动、联轴器缓冲垫坏、冷却水中断等故障，要及时处理。当听到风机有剧烈噪声或严重碰撞声或电机“吭吭”声时，或闻有焦糊味，或发现电机温度剧烈上升等情况时，要紧急停车，采取相应措施，及时抢修。在日常维修中，电工在接线时，要认真、仔细，将线头牢牢紧固好，防止缺相。同时，要把接线盒出线孔尽可能用橡皮护圈封闭严实，防止电机前轴承与空气形成对流通路，影响轴承润滑效果，产生轴承过热损坏事故。
（6）建立健全设备管理制度，加大对司炉工的岗位培训力度，提高司炉工的操作技术水平。我公司采取以上措施，三台Y4-73No10D型锅炉引风机，已连续运行四年，没有发生一次损坏事故。

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