选择风机正确是保证通风工程正常、经济运行的一个重要条件。所谓正确选择，主要是指根据被输送气体的性质和用途不同用途的风机选择；选择的风机要满足工程所需要的风量，同时风压要能克服工程的阻力，而且在效率最高或经济使用范围内工作。具体选择方法和步骤如下：

1．根据被输送气体的性质，选用不同用途的风机。例如，输送清洁空气，或含尘气体流经时已经过净化，含尘浓度不超过150mg／m3时，可选择一般通风换气用的；输送腐蚀性气体，要选用防腐风机；输送易燃、易爆气体或含尘气体时，要选用防爆或排尘风机。但在选择具体的风机型号和规格时，还必须根据某种类型产品样本上的性能表或特性曲线图才能确定。

2．考虑到管道工程可能漏风，有些阻力计算不大准确，为了运行可靠，选用的风量和风压应大于通风除尘工程的计算风量和风压，即
风量：　　L′＝KLL　　(1)
风压：　　H′=KHH　　(2)
式中 L′、H′??选择用的风量、风压；
L、H??通风除尘工程的计算风量、风压；
KL??风量附加系数，除尘工程KL=1．1～1．15；
KH??风压附加系数，除尘工程KH=1．15～1．2。
3．根据选用的风量L′风压H′，在风机产品样本上选定风机的类型，确定风机的机号、转速和电动机功率。为了便于接管和安装，还要选择合适的风机出口位置和传动方式。所选择风机的工作点应在经济范围内，最好处于最高效率点的右侧。

4．风机样本上给出的是风机在标准状态(大气压力为1．013×105 Pa、温度为20℃、相对湿度为50％)下的性能参数，如实际运行状态不是标准状态，风机实际的性能就会变化(风量除外)。因此，选择风机时应把实际运行状态下的参数换算为标准状态下的参数，换算的关系如下：
　　Pa　　(3)
　　kW　　(4)
式中 Hb、Nb、ρb、pb、tb??风机在标准状态(或规定状态)下的风压、功率、空气密度、气体压力和温度，即风机样本上所列的数据；
　　 H′、N′、ρ、p、t??风机在使用工况下的风压、功率、空气密度、气体压力和温度。
　　在风机样本上，有的锅炉引风机的性能参数是按气体温度为200℃或240℃得出的，在换算时应将式(3)、(4)中的tb用200℃或240℃代入。

5．除非选择任何一台风机都不能满足要求，或在使用时要求风机的风压和风量有大幅度变动，否则应尽量避免把两台或数台风机并联或串联使用。因两台或数台风机联合工作时，每台风机所起的作用都要比其单独使用时差。

6．近年来由于我国对风机的结构不断改进，使风机的效率不断提高，噪声不断降低，一些新型风机正在逐步取代一些老风机。为了节约能源和减小噪声危害，在满足所需风量和风压的前提下，应尽可能选用效率高、噪声低的新型风机。例如选用新型的9?19型和9?26型风机，而不要选用被淘汰的8?18型和9?27型风机。

1）根据输送气体性质、工程的风量和阻力确定风机的类型。例如输送清洁空气，选用一般的风机；输送有爆炸危险的气体或粉尘，选用防爆风机。

2）考虑到风管、设备的漏风及阻力计算的不精确，应按下式的风量、风压选择风机：Pf?Kp?ΔP Pa Lf=KL?L m3/h 式中 Pf??风机的风压，Pa； Lf??风机的风量，m3/h； Kp??风压附加系数，一般的送通风工程Kp=1.1～1.15；除尘工程Kp=1.15～1.20； KL??风量附加系数，一般的送通风工程KL=1.1；除尘工程KL=1.1～1.15；ΔP??工程的总阻力，Pa； L??工程的总风量，m3/h。

3）当风机在非标准状态下工作时，应按下列公式对风机性能进行换算，再以此参数从样本上选择风机式中 Lf??标准状态下风机风量，m3/h； ??非标准状态下风机风量，m3/h； Pf??标准状态下风机的风压，Pa； ??非标准状态下风机风压，Pa； ??非标准状态下空气的密度，kg/m3。空气状态变化时，实际所需的电动机功率会有所变化，应进行验算，检查样本上配用的电动机功率是否满足要求。

风机性能也可用无因次的流量系数, 压力系数和功率系数来表示。这些无因次性能参数(也称无因次系数)的换算公式是由相似理论推导出来的。同一类型的风机相似(包括几何相似, 运动相似和动力相似), 因此, 同一类型风机的无因次性能参数相等。即
式中 α、β、γ??分别为流量系数、压力系数、功率系数，无因次；
ρ??空气密度，kg/m3；
D??风机的叶轮外径，m；
U??叶轮周边切线速度，m/s；
H??风机的风压，Pa；
Q??风机的风量，m3/s。
根据相似理论及上式无因次系数式，可得同类型风机性能的换算关系式为:
Q/Q = ( D/D)3(n/n)
H/H = (ρ/ρ)( D/D)2(n/n)2 （7-2-4）
N/N = (ρ/ρ)( D /D )5(n/n)3
式中 Q、Q??分别为所要换算的两台风机的风量，m3/s；
H、H??分别为所要换算的两台风机的风压，Pa；
N、N??分别为所要换算的两台风机的功率，kw；
D、D??分别为所要换算的两台风机的叶轮直经，m；
n、n??分别为所要换算的两台风机的转速，转/分；
ρ、ρ??分别为所要换算的两台风机工作的空气密度，kg/m3。
上式可用于同类型风机中任意两台风机之间的性能参数换算，也可用于同台风机不同转速, 不同空气密度条件下的性能变化的分析。

测定风机特性的目的是，综合运用风压参数和风机电机电量参数的测定方法与技术，测试通风机空气动力性能，绘制风机运行特性曲线并进行分析，以评定通风除尘工程的运行状态是否满足通风要求。
①风流参数测定：包括风机风量、风压测定。要求掌握风机空气动力性能测定工程的试验方法及规范，掌握压力计的零点调定，工作原理，测定操作，压力挽算。
②风机电机电量参数：包括电机功率、电流、电压和转数。要求掌握转数、功率、电流、电压的测量方法及仪器操作。

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安装前准备
　　1.风机开箱前应检包装是否完整无损，风机的铭牌参数是否符合要求，各随带附件是否完整齐全。
　　2.仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏，坚固件是否松动或脱落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象，应待修复后再使用。
　　3.用500V兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻，其值应大于0.5兆欧，否则应对电机绕驵进行烘干处理,烘干时温度不许超过120℃。
　　4.准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。
安装
　　1仔细阅读风机使用说明书及产品样本，熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等；再次检查风机各零部件是否完好，否则应待修复后方可安装使用。
　　2风机安装时必须有安全装置以防止事故发生，并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。
　　3联接风机进出口的风管有单独支撑，不允许将管道重叠重量加在风机的部件上；风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。
　　4风机安装后，用手或杠杆拨动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转，风机传动装置的外露部份应有防护罩（用户自备）如风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他安装装置（用户自备）。
　　5风机所配电控箱必须与对应风机相匹配（指功率、电压、气动方式、控制形式等）。
　　6风机接线应由专业电工接线，接线必须正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应，风机外壳应可靠接地，接地必须可靠，不能用接零代替接地。
　　7风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物
注意事项
　　1.　风机外壳或电机外壳的接地必须可靠；
　　2.　禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行；
　　3.　禁止在运转中维护风机。

详解风机的结构特点与用途
　　MJG型煤气加压离心鼓风机是根据二段式煤气炉的发展趋势，结合单段式煤气了生炉而开发的新型煤气排送机，它从根本上解决长期以来依靠入口或用罗茨鼓风机噪音高流量不能调节的状况。
　　从投放市场以来的运行证实：该机噪音低．机能曲线平坦，流量调节区域大．效率高．耗能低，特别是风秘要封性好，深受泛博用户的好评。
　　该机可制成顺时针或逆时针方向旋转，出口角度分别为0度．90度．180度三个方向，用户可根据实际管分布需要自行选择。
　　用途：
　　本机专门合用于厂矿煤气站煤气加压．高炉．焦炉．转炉煤气加压以及氨气．沼气等气密严谨的气体。
　　结构特征：
　　该型风机为板焊式整体结构，主要有以下部件组成：
　　叶轮。叶轮是整台风机的心脏，因此该机的叶型按新有高效风机理论进行优化设计，材料根据不同需要分别选用不锈钢或合金制造，具有较好的抗腐能力和足够的强度。叶轮成型后，经静．动平衡校正，精度为G4级（高于国标G6.3级）。
　　机壳。用优质碳素钢与机座整体焊接而成，保证了整机的刚性，机壳内涂环氧树脂，以增强抗腐机能；机壳上部设G3/4"蒸汽管接口，下部设G3/2"排污阀；风机的进出口法兰采用尺度法兰，以利用户管道联接。
　　密封组。本密封主要采用软填料和离心密封，密封内无易损件，结构十分简朴，效果特别可靠，更换利便。
　　电机。本机配套的电机采用Ｙ系列或防爆电机，电机防爆等级dⅡBT4，防护等级IP44。

1.每组风机之间的纵向距离
如果隧道中每组风机之间具有足够的距离，则喷射气流会有充分的逐渐减速，如果喷射气流减速不完全，将会影响到下一级风机的工作性能。一般情况下，每组风机之间的纵向间距取为隧道截面水力当量直径的10倍或10倍以上，也可以取风机空气动压(Pa)的十分之一作风机纵向间距(m)，同一组风机之间的中心距至少取为风机直径的2倍。隧道中的射流风机布置并不一定具有同一间距，只要风机之间具有足够的纵向间距，则风机可以尽可能地布置在靠近隧道洞口的位置；如果风机轴向安装位置允许存在一定倾斜，则风机之间的纵向距离可以减少，从而可以提高安装系数。
2.隧道中空气流速、风机与壁面及拱顶的接近度
风机推力是在空气静止条件下，根据风机的空气动量的变化而测定的。如果风机进口的空气处于运动状态，则风机中空气动量的变化值必然减小。如果射流风机的安装位置靠近隧道壁面或拱顶，则空气射流与壁面或与拱顶之间必然产生附加摩擦损失。
3.风机尺寸
射流风机耗电量与推力之比与风机出口风速有关，对于给定的推力要求，出口风速越高，耗电量越大。因此，为了降低运行成本，应尽可能选用大直径、低转速或叶片角度小的风机。对于给定的风机尺寸，如果降低其推力，必然导致风机数量的增加，从而增加风机本身的投资，但此时风机出口风速也随之降低，使得消声器得以取消或减小其长度。
4.可逆运转风机
可逆运转风机与单向风机相比，效率略低，且噪声稍高，但此类风机可以使隧道的运营具有较大的选择性。如在特别需要的情况下，单向隧道可以用作双向运营，在着火时，风机可以反转排烟。

工业排风扇

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