太阳集团通风降温系统
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工厂通风降温 鼓负压风机、电动机就位找正时注意事项选择轴流风
鼓负压风机、电动机就位找正时注意事项
1、联轴器之间的距离，必须按联轴器或者总装布置图的尺寸要求执行。
2、在测量联轴器间距时，鼓负压风机转子应紧靠主推力轴承侧，电动机转子应位于磁力中心位置上。
3、鼓负压风机轴承箱与底座之间或机壳锚爪与底座之间应贴合，局部间隙应不大于0.05mm。
4、有导向键的轴承座或机壳锚爪与底座之间的限位螺栓应正确固定，有利于热膨胀。
1）在轴流负压风机选择性能图表上查得有二种以上的轴流通负压风机可供选择时，应优先选择效率较高、机号较小：调节范围较大的一种，当然还应加以比较，权衡利弊而决定。
2）在选择轴流负压风机前，应了解国内轴流通负压风机的生产和产品质量情况，如生产的轴流通负压风机品种、规格和各种产品的特殊用途，新产品的发展和推广情况等，还应充分考虑环保的要求，以便择优选用负压风机。
3）在选择轴流负压风机时，应尽量避免采用轴流通负压风机并联或串联工作。当不可避免时，应选择同型号、同性能的轴流通负压风机联合工作。当采用串联时，第一级轴流通负压风机到第二级轴流通负压风机之间应有一定的管路联结。
4）对有消声要求的通风工程，应首先选择效率高、叶轮圆周速度低的轴流通负压风机，且使其在最高效率点工作；还应根据通风工程产生的噪声和振动的传播方式，采取相应的消声和减振措施。轴流通负压风机和电动机的减振措施，一般可采用减振基础，如弹簧减振器或橡胶减振器等。
5）选择离心式轴流通负压风机时，当其配用的电机功率小于或等于75KW时，可不装设仅为启动用的阀门。当排送高温烟气或空气而选择离心锅炉引负压风机时，应设启动用的阀门，以防冷态运转时造成过载。
6）根据轴流负压风机输送气体的物理、化学性质的不同，选择不同用途的轴流通负压风机。如输送有爆炸和易燃气体的应选防爆轴流通负压风机；排尘或输送煤粉的应选择排尘或煤粉轴流通负压风机；输送有腐蚀性气体的应选择防腐轴流通负压风机；在高温场合下工作或输送高温气体的应选择高温轴流通负压风机等。
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选择合适的，需要注意以下几点：
1. 选用合适的离心负压风机首先要注意的参数有：风量、全压、效率、比声压级、转速及电机功率等。
2. 离心负压风机按压力划分可分为三类：高压离心负压风机P＞3000Pa，中压离心负压风机1000≤P≤3000Pa和低压离心负压风机P＜1000Pa。根据被输送气笨的物理、化学性质，以及用途等的不同而选择不同型号的离心负压风机。
3. 考虑到管路工程的漏风损失、计算误差，以及通负压风机实际风量、风压的负偏差，选型时，一般采用风量为1.05～1.1，风压为1.10～1.15 的安全系数。为了防止通负压风机长期处在低效率区运行，也不宜采用过大的安全系数。
4. 为使通负压风机能稳定运行，应使通负压风机在其最高效率点附近工作，通负压风机的工作点位于性能曲线中全压峰值点的右侧（即大风量侧，且一般位于全压峰值的80%）。负压风机选用设计工况效率，不应低于负压风机最高效率的90%。
5. 采用变频通负压风机时，应以工程计算的总压力损失为额定风压，但负压风机电机功率应在计算值上附加15%~20%。
6. 当负压风机使用工况（如气体温度、大气压力等）与负压风机样本工况不一致时，应对负压风机性能进行修正。
7. 选择通负压风机时，应认真加以比较，优先选择效率较高，机器尺寸较小、重量轻、调节范围较大的产品。
8. 选择通负压风机时，不仅要考虑一次性投资问题，更重要的是要考虑长期的经济运行效果。
9. 最好选择同型号的离心负压风机作负压风机的并联或串联。
摘要： 介绍了在线监测工程在风力发电机上的运用背景及意义。通过在线监测工程在风力发电机上的工作原理和运用方式，以风力发电机的主轴为实例进行分析，达到在线监测工程能够实时监控风力发电机的目的，从而确保风力发电机能够正常安全的运行。分析结果表明：在线监测工程在风力发电机上有很大的运用前景。
关键词： 在线监测；风力发电机；振动频率
中图分类号： TM614 文献标识码：B
文章编号： 1006-8155（2007）04-0074-03
The Application of On-line Monitor System on Anemo-electric Generator
Abstract: This paper presents the operation background and significance of on-line monitor system on anemo-electric generator. Through the working principles and operation means of on-line monitor system on anemo-electric generator, and taking the main shaft of anemo-electric generator as an example to analyze, so that we could continually monitor anemo-electric generator by on-line monitor system, then the anemo-electric generator can be running normally and safely. The results show that on-line monitor system will have a great prospect on anemo-electric generator in the future.
Key words: on-line monitor ； anemo-electric generator ； vibration frequency
0 引言
在线监测工程是近20年来在大型机组上发展起来的一门新兴交叉性技术，这是由于近代机械工业向机电一体化方向发展，机械设备高度的自动化、智能化、大型化和复杂化，在许多的情况下都需要确保工作过程的安全运行和高的可靠性，因此对其工作状态的监视日益重要[1] 。 随着大型风力发电机容量的迅猛增加，现在风力发电机正从百千瓦级向兆瓦级发展，机械结构也日趋复杂，不同部件之间的相互联系、耦合也更加紧密，一个部件出现故障，将可能引起整个发电过程中断。另外，近年来随着风力发电机的快速发展，其技术的成熟度跟不上风力发电机的发展速度 ,在媒体上出现了大量关于风力发电机齿轮箱、主轴、叶片的损坏，甚至有风力发电机倒塌的报道。保险公司非常抱怨其高损坏率，因此在保险合同中加入了维修条款：保证其风力发电机能够正常运转40000h或者至少运行5年，除非装上在线监测设备，接受保险公司的定期监测。在这种环境下，在线监测在风力发电机行业得到了飞速的发展。国外在线监测技术发展得比较成熟，有专门用于风力发电机的监测设备[2] ，例如德国的普鲁夫公司（ pruftechnik）；在监测服务方面，国外有专门的风力发电机监测服务公司，例如德国的flender公司等[3] 。而国内由于风力发电机行业本身起步较晚，因此在线监测工程在国内风力发电机上的运用还处于起步状态。
1 在线监测工程的工作原理
风力发电机监测工程最重要的工作是通过对设备运行过程中所表现出的各种外部征兆及信息，提取反映状态的正确信息并进行分析和识别其内涵故障。因此在开始设计和建立工程前，必须对监测对象的结构与工作过程有充分的了解。由于风力发电机设备结构及工作过程复杂，对其进行深入分析和深层故障诊断，不仅要依靠一定的理论和方法，而且更重要的是必须了解、熟悉具体设备的结构与运行机理，并取得维护人员的经验和技巧。
如图1风力发电机在线监测流程图所示，风力发电机监控任务主要由3部分组成：信号拾取、信号处理和监控决策。信号拾取主要由主轴传感器、齿轮箱传感器和定子传感器来采集风力发电机的基本运行状况。
信号处理是将各传感器所采集到的信号经过信号处理转换成数字信号，通过网络传输到监控室。由于风力发电场一般建设在岛屿、农田等边远地区，通讯设施相对比较差，因此网络传输可以使用 CDMA ， GSM 等无线传输方式，从而省去了铺设光缆等昂贵设备。
监控决策就是计算机将传送的信号数据与风力发电机数据库中的数据进行比较，监控人员根据比较的结果最终给出风力发电机的运行状况分析表。计算机的数据比较过程主要是辨别 3 类过程状态（正常、预警、异常），如使用Ｇ表示传感器信号，Ｙ表示风力发电机预警值，Ｒ表示风力发电机异常值。
当 Ｇ＜Ｙ 风力发电机运行正常；Ｙ＜Ｇ＜Ｒ监控设备发出警报,监控人员必须密切关注运行状况； Ｇ＞Ｒ风力发电机自动停机 , 等待工作人员的检修。
2 风力发电机工作特性及在线监测的必要性
现在大多数负压风机上运用的通用监测程序叫风场监测，这种方法主要监测输出电量同时也包含部分故障信息的存储。通常控制工程的状态信息、输出电量以及风速情况将被存储，并且将其传送给制造商和运营商。但是只有通过详细的记录才有可能观察到故障。在大多数的情况下，当控制工程发出警报的时候故障已经发生了，然而整个工程能做的只是自动的使风力发电机停机以防止故障的进一步恶化。风场监测通常与周期点相连，这些周期测试点基本能反映整机的特性，例如监测旋转叶片和基座的裂纹、齿轮箱的振动或者机械部分的磨损等情况。但是这些检测不能揭示其产生的时间和原因，所能确认的是负压风机运行的状况明显的受限制。就算与以前的数据进行对照比较，检查的结果也不可能提供故障原因。
近来一些保险公司为了避免那些预防性更换风力发电机零部件的要求，在线监测工程被广泛的推广，在实际风力发电机监测的运用中有以下两个步骤。
（1）连续的在线监控设备（在线诊断仪）使用合适的传感器与风力发电机的控制工程相连，当风力发电机的零部件特征开始变形时能够发出警报声音，其中包含齿轮箱、主轴及电机定子等的振动。自动评估其频率范围并与所设定的频率谱图相比较，当监控工程给出超出工程设定异常值时，风力发电机会自动地停机并且通过网络把警报值传送到维修中心。这样可以在早期状态，探测到潜在的危险并能使生产商提出一个有针对性的维护和修复方案。通过零距离不间断地观测其零部件，可以设计一个专门的维护计划方案，从而避免灾难性的结果。
（2）周期性机械诊断（手持式诊断仪）是为了对在线诊断仪发出有预警值或异常值的零部件上进行进一步的监测。在周期性的检查过程中，可将移动测量设备安装在齿轮箱 、 发电机 及 轴等机械零部件上，记录其频谱图并与以前的确定的频谱图相比较和储存。通过与标准的频谱特性曲线比较，最终判断出其产生故障的原因。
3 实例分析
笔者主要以风力发电机的主轴为例介绍在线监测工程在风力发电机上的运用情况， 图2 ～图5描述的是一些关于风力发电机的状况图。
图2描述的是风力发电机的发电机定子转速，从图中可以看到风力发电机正常运行（ 1500r/min ）以及停机的运行状态，从而达到实时监控风力发电机运行状况的目的。图3是图2所对应风力发电机运行时主轴的振动时域图，图中上条粉红线是所对应的主轴振动零峰值，下条蓝色线是所对应的主轴振动平均值。从图中得出：
(1) 风力发电机在起停时所对应的振动值较大 ;
(2) 当主轴恒速运行时可得出其对应的固定振动值为 a =2.2mm/s;
(3) 当主轴转速变换时，主轴振动值随其正比例变化。
图4描述的是风力发电机主轴某时刻振动的频谱图，从图中可以得出其主轴的振动频率是以25Hz为基频的频率谱，当在线监测频谱图监测到有其他较大的频率值时，维护人员可以从频谱图中较早地确认其发生故障，从而避免进一步发生故障恶化。
图5是主轴振动频率在不同时间所对应的瀑布图，从而可以建立数据库进行参数比较 , 进一步对其风力发电机主轴状况进行分析。
4 结论
制造商可以运用在线监测工程将故障信息通过E-mail自动传递到世界的任何地方，诊断专家可通过 Internet 接触到在线监测工程，从而对整个运行工程的状态作出判断[4]
- http://www.hntfsb.com/ask/fjaz/4193.html
- http://www.hntfsb.com/ask/fjxx/4187.html
- http://www.kzfengji.com/fjzx/67.html
