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负压风机外框_引风机出口挡板误关故障处理机械百科罗茨风机(工作


引风机出口挡板误关故障处理
    现象 

  1、炉膛正压。

  2、引风机A出口挡板状态绿色,引风机A电流下降。

  3、引风机A可能发生喘振。

  4、引风机B动叶自动开大。

  处理

  1、手停一台E(C)磨,快速减负荷至450MW。

  2、减小引风机A开度。

  3、降低总风量、氧量,防止引风机B过流跳闸,维持炉膛压力正常。

  4、令巡检就地检查引风机A本体及出口挡板,检查引风机B运行正常。

  5、联系助手关注汽机/电气。

  6、汇报值长,联系检修。

  7、检查引风机A/B、送风机A/B、一次风机A/B的电流、振动、温度正常,氧量、负压正常,一次风母管压力正常,根据氧量适当调整负荷。

  8、检查锅炉燃烧正常、火检正常。

  9、维持主/再汽、壁温正常,过热度正常,必要时手动调整煤/水比、烟道挡板。

  10、全面检查炉、机、电系统运行正常。




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收录时间:2011年01月07日 18:36:04 来源:ccen 作者:


罗茨风机(工作原理、风量及压强)
    气源设备的功能是将自身的机械能传给空气.使空气产生压力差而在输送管道内流动,为气力除灰系统提供动力源。 


气力除灰系统对气源设备有特殊要求,如效率高,风量、风压要满足输送物料的要求,风压变化时对风量的影响要小,等等。燃煤电厂气力除灰系统常用的气源设备有空气压缩机、鼓风机(如离心式、罗茨式和水环式真空泵等。

罗茨风机分卧式和立式两种。卧式罗茨风机,它由两个渐开腰形转子(空心或实心)、长圆形机壳、两根平行轴组成。机壳可分为带有水冷、气冷和不设冷却装置三类。传动机构是在两轴的同端装有式样和大小完全相同的、且互相啮合的两个齿轮,使主动轴直接与电动机相连,并通过齿轮带动使从动轴作相反方向的转动。每个转子旋转一周,能排挤出两倍阴影体积的空气,因而主动轴每旋转一周就排挤出4倍阴影体积的空气。罗茨风机进、出口合理的布置应为:上端进风下端排风(对卧式而言),这样可以利用高压气体抵销一部分转子与轴的重力,降低轴承压力,减少磨损。

罗茨风机的理论风量为qvt=4Aonl,式中A。为转子在垂直位置时与机壳内壁所包围的面积,计算中近似取它等于转子运动所描绘的面积πD2/4的1/3,A0=l/3xπD2/4=πD2/12。因而,得出理论风量为qvt=4x(πD2nl)/12=1/3πD2nl。

由于转子与转于间、转子与机壳间有缝隙存在,空气将会漏回至吸风侧,因而实际输气量小于理论风量,即 qv=ηvqvt=πD3nlηv

D――腰形转子直径.即转子两顶点间距离,m;

L--腰形转子的长度,m;

n――转子转数.rpm;

ηv――容积效率,一般ηv=0.75-0.85。

从理论分析可知,只要电动机能带动,鼓风机就可在任何压强下工作。但是,如出风口与进风口压强相差过大,就会有大量空气经间隙漏回至进口,导致鼓风机效率降低;同时,转速过高,也可能引起机器振动而缩短寿命,故出风口压强不宜过高。国产罗茨鼓风机的静压在19620~207910Pa之间,风量在0.25-250m3/min(在标准状态下),一般转速有580、730、960及1450rpm。

取鼓风机进、出口断面,列出包含有鼓风机机械能的方程,就可得出能量出L:L=∫21
式中,与气体热力学过程有关。由于在罗茨鼓风机内气体为绝热压缩,其能量头L.为鼓风机压缩lJ气体所谓耗茁式中 :――吸气空间的绝对压力,h;

/I――鼓风机出口处气体静压,h;

c――气体的等熵指数。

在全压中,动压所占的比重较小,可以忽略表示风机的压强,则鼓风机的有效功宰户.为

g\――鼓风机的风量

卸――鼓风机的静压

凌风机的轴功率9为
式中 广鼓风机的总效率(绝热效率),一般

1.优点

1)正常情况下,压力的变化对风量影响很小,风机的转速成正比,因此,罗茨风机基本属于定容;

2)吸气和排气时无脉动,不需要缓冲气罐;

3)占地面积小,便于布置和安装;

4)转子与转手之间、转子与壳体之间保留有0.2-0.5mm的间隙,不存在摩擦现象,允许气流含有一定粉尘;

5)与水力喷射泵及水环式真空泵相比,不存在”排气带水”问题;

6)运行可靠,维护方便,耐用。

2.缺陷

1)噪声大,进、出口需装设消声器;
2)在高真空工况下,叶片间隙漏风加剧,使输送量下降,易造成堵管。

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收录时间:2011年01月07日 00:33:35 来源:ccen 作者:


  ③空气净化器

  市面上普通的空气净化器存在噪声大,长时间开启比较耗电的问题。在成本相同的情况下,180°变频空气净化器马达噪声低,而且会自动根据传感器感知空气洁净度,调节马达的运转带动净化,节电运行,节省电能。

  相比之下,不难看出180度电机控制的前景比较好,尽管变频电机控制成本比较高,但是它的高性能、静音、低损耗,为它的有利推广提供保驾护航的条件,越来越多的家电制造商,开始关注和投资180°电机控制,用以提高家电电器效率和降低噪音。

  3.瑞萨电子(Renesas Electronics) 8位MCU促进马达设计

  180°变频马达里对电机采用的是矢量控制来达到变频目的,因此,对MCU的要求高,如油烟机、热水器、空气净化器等需要更多的附属功能如液晶显示、延时控制等,MCU还需要一些特有的外设如串行通信、强大的定时器等。

  瑞萨电子为电机控制开发了包括78K0/IY2、78K0/IA2、78K0/IB2、uPD78F0712、uPD78F0714、uPD789842和uPD780988等一系列的8位MCU。该系列产品集成了内部硬件乘法器、定时器、多个通用寄存器、可编程脉冲发生器、独立的变频控制模块,专用于电机控制应用的外设使其更适合中小功率的180°变频电机。

  在180°变频电机控制算法中要用到坐标变换及逆变换、乘法运算和大量的循环控制,因此需求MCU的速度要快,瑞萨电子8位MCU的硬件乘法/除法器都能够快速进行FOC矢量控制运算,及PID跌代、坐标变换。

  该系列8位MCU有6个外部中断,能够快速响应外部中断,如传感器的反馈信息等,极大的降低了电机控制方案的成本,它有32个8位(或16个16位)Bank结构的通用寄存器,使得运行效率更高。

  180°变频电机一般用于中高档的家用电器中,瑞萨电子8位MCU可编程脉冲发生器(PPG)能指定脉冲宽度和脉冲周期,这可直接用于家电风机转速和风量显示,同时MCU提供在线自编程功能,还有这些MCU无需外部EEPROM,它自身的已经够用。

  此外,瑞萨电子的这些8位MCU 带有2个专用变频控制模块,可以在PWM周期的任意时刻产生中断,可根据用户需求在任意时刻对电流进行采样;可用于控制PWM高阻态输出的外部信号输入,可以在非正常情况下快速停止风扇转动;另外还带有可编程死区控制(死区时间范围:0.1 s~25.6 s)。

  图2显示了8位变频控制MCU的主要特点,表2则这些功能给出了详细说明。

  

瑞萨电子的MCU特点 www.elecfans.com

 

  图2 瑞萨电子的MCU特点



横河CS1000系统在主风机自保逻辑上的应用
     摘  要:本文介绍了横河CS1000系统逻辑程序在主风机自保上的应用,以及山东石大科技团体有限公司两段提升管催化裂化装置所用CS1000 DCS系统的软硬件配置。


         关键词:横河CENTUM CS1000 DCS系统; 逻辑程序; 主风机自动保护


         0.引言


           山东石大科技团体有限公司与中国石油大学化学化工学院合作,成功完成了中油股份公司“九五科技重点攻关项目”??“两段提升管催化裂化”新工艺技术的产业放大试验。该项工艺技术可使装置处理能力明显进步,液体产品收率进步2至3个百分点,催化柴油密度下降,十六烷值进步。这是继分子筛催化剂和提升管催化裂化工艺技术出现以来的又一次催化裂化技术的重大创新。在该项目(20万吨/年催化裂化)中采用了性价比较高的横河CENTUM CS1000 DCS系统,而其主风机也采用了CS1000的逻辑控制功能。


         1.横河CENTUM CS1000系统概述


           该DCS系统采用了基于Windows NT Professional的工程师站?操纵站对等系统结构。系统采用高可靠性的总线型实时过程控制网络V-NET,通过冗余的通讯介质来保证实时过程控制数据的交换。CS1000系统提供了面向对象的图形化工具以及完整的过程控制功能库(Function Block),集成了广泛应用于产业控制现场的过程调节控制,极大地进步了工程开发的速度和质量。


         2.系统配置:


           2.1系统硬件配置


           2.1.1操纵站(HIS Human Interface Station)


           操纵站采用了4台普通PC机作为操纵站,其中一台兼为工程师站。PC机品牌是DELL的OptiPlex GX110产业用机,CPU为866MHz,RAM为512MB,20GB硬盘是SMARTⅡUltra ATA/66,1.44MB软驱,CD-ROM为52X,20"的CRT,VF701卡(V-NET专用通讯卡)。


           2.1.2控制站(FCS Field Control Stations)


           本装置的测控点较多,共采用了8台控制站,均为横河PFCD-S5520冗余现场控制单元,采用了双CPU、双电源、双通讯单元的自身冗余结构,它们之间可以实现无扰动切换,以进步系统的稳定性能。每个控制站带有5个I/O卡件箱,分别插进不同的I/O卡件。


           2.1.3 I/O卡件


           本系统包括的卡件有AAM11(电流/电压输进,单点卡),AAM51(电流/电压输出,生产负压风机,单点卡),ADM12T(接点输进,16点卡),ADM52T(接点输出,16点卡)等卡件。所有I/O模件均为带8MHz高速微处理器(μP)及A/D、D/A转换器的智能化卡件。


           2.2系统软件配置


           CS1000系统的操纵站,操纵系统采用Windows NT,报表处理采用Microsoft Excel 2000,电子文档阅读是Adobe Acrobat Reader 5.0,CS1000操纵系统,提供完整的、满足要求的程序软件包,包括实时操纵系统、应用程序等。


         3.主风机报警联锁系统逻辑设计


           3.1两段提升管催化裂化装置主风机简介:


           该主风机是由沈阳鼓风机厂生产的D120-110离心鼓风机,其介质是空气,进口流量为120立方米/分钟,进口压力为0.35MPa,进口温度为191℃,出口压力为0.45MPa,所需功率290kw,主轴转数8088r/min。


           3.2主风机开机条件:


           在主风机开机前以下五项必须满足要求才能开机:主风机进口蝶阀FV116B开度小于20%;防喘振调节阀FV1501A开度大于95%;润滑油压力PI150正常,大于0.245MPa;润滑油温度TI151正常,小于35℃;主风机答应启动开关ZFJRUN处于ON的状态。


           3.3主风机停机条件


           3.2.1温度停机条件:当一些关键部位温度过高时控制站会发出停机信号。


           3.3.2压力停机条件:压力停机采用的是三选二的方式,即三个润滑油压力PA1501A,PA1501B,PA1501C中假如有两个压力低于低低限(0.01MPa)则发出停机信号。


           3.3.3轴振动停机条件:压缩机低压侧轴振动XAHH1501或压缩机高压侧轴振动XAHH1502信号超过高高限112μn时发出停机信号。


           3.3.4轴位移停机条件:压缩机轴向位移ZAHH1501信号超过高高限0.7mm时发出停机信号。


         4. CS1000系统组态在主风机报警联锁系统的应用


           4.1与本组态相关的功能块简介:


           4.1.1顺序表块(ST16):ST16块具有控制顺控功能,输进输出合计64点(固定),能操纵32个规则。而且针对64点的输进信号和输出信号的分配,可以用8信号单位替换,该程序中使用的就是ST16功能块。


           4.1.2顺序逻辑图(LC64):LC64块是把输进信号和输出信号的关系用逻辑运算元件来记述的联锁块对话框形式的功能块,以联锁顺控的控制为主要目的,可以使逻辑图的表现按照原样充分发挥,它由条件信号、操纵信号和逻辑图部构成。该程序中使用的逻辑图块LC64最多可以有32个条件信号,32个操纵信号和64个逻辑元素。


           4.1.3关系式块(RL):RL块在顺序逻辑图的条件判定处理或者运算块的条件判定处理中启动。根据RL块中的关系式,判定两个数据间的大小关系及逻辑积,把与其条件是否一致的结果返还到换出侧的功能块。


           4.2主风机联锁自保逻辑


 ,铁皮厂房通风降温;      ,厂房降温设备;    4.2.1主风机联锁自保顺序控制图(ST16)


        


图1 ST0801组态示意图


           图1中条件信号和条件规则都是空缺,表示在每个扫描周期中都会无条件执行操纵信号的操纵规则,既无论什么情况,每个扫描周期结束后都将[ZFJ]、[RL0801]以及[ZFJYS]的状态设定为自动。(扫描周期设定为1秒)


           4.2.2主风机联锁自保条件功能图(RL)


        


图2 RL0801组态示意图


           图2中所有工位都是模拟量信号输进,其中FC116.PV和FV1501A.PV都是阀位反馈的丈量值,这里采用其丈量值(PV)与条件值做出对比,当其大于或小于条件值时,RL0801将给图3的LC64块提供一个条件信号。例如当FC116.PV>20时,图3中的RL0801.X01.LT(小于条件)就不起作用,由于后面的逻辑元素都是与门,所以就不能输出答应开机信号。相反当FC116.PV<20时,图3中的RL0801.X01.LT条件就能满足。


           4.2.3主风机联锁自保顺序逻辑图(LC64)


           图3所示是这部分组态的主逻辑图(LC64),它描述了每个条件和每个动作之间的逻辑关系。左边一列是输进信号,即逻辑关系的条件,右边一列是输出信号,是由条件的状态通过逻辑元素的处理而产生的动作。图中前面五个条件作为第一个逻辑元素??与门的输进信号,假如没有停机信号发生(由图中的非门判定),则通过第二个与门输出开机信号。这里的RL0801.X01.LT表示的是当丈量值比RL0801中的第一项(X01,即进口蝶阀阀位 :与门FV116.PV)的条件值(20)小时,条件满足。相类似的RL0801.X02.GT中的GT表示大于;PI150.ALRM.NR表示润滑油压力PI150的报警(在调整画面中设定的低低限报警)处于正常状态;ZFJRUN.PV.ON表示主风机答应启动开关ZFJRUN处于ON的状态; 主风机备用油泵启动PA1501A.PV.2表示压力开关PA1501A接通,压力低低限报警。这里面特别设计的“ZFJWD”、“ZFJYL”、“ZFJZD”、“ZFJWY”分别表示温度、压力、轴振动和轴位移的切除按钮,可以随时屏蔽掉相关条件。


        


图3 ZFJ(LC64)组态示意图


           需要说明的是进口蝶阀FV116控制主风机进风量的大小,在开机时开度不宜超过20%,在我们公司一般控制开度在13%左右即可,防喘振调节阀FV1501实际上起的是放空的作用,由于开机时主风不能立即并进催化两器,所以FV1501A开度要大于95%,主风全部放空。开机条件全部满足时,控制站会发出一个脉冲信号给开关量输出功能块RO1501,使其模式变成自动(RO1501.MODE.AUT),输出值变为2(即接通,图中为RO1501.CSV.2),这样主风机就可以启动了。


           在主风机运行过程中,假如出现关键部位温度过高、润滑油压力过低、轴振动过大或者轴位移过大的情况,在经过一系列的或门之后控制站将输出联锁停机信号。该信号将使主风机和它的两个附属设备??增压机连锁停机,具体方式与开机时类似,只是输出值变为0。


         5.应用情况:


           主风机的自保逻辑在几次非正常停工事件中表现稳定,起到了重要的作用,在保护了主风机自身的同时也为装置的安全生产奠定了基础,真正使装置达到“安、稳、长、满、优”的运行状态。2003年两段提升管催化裂化项目被科技部列为国家级“火把计划”。在2004年第六届上海国际产业展览会上“两段提升管催化裂化工艺及设备”获得了银奖,这是全国高校参展历届工博会以来获得的最高奖项。


         6.本文作者创新点:


           6.1本文所阐述的主风机自保逻辑程序是首次应用于两段提升管催化裂化工艺设备上的,也体现了CS1000系统逻辑程序的特点。


           6.2在实际应用过程中,由于部分丈量点偶然会接触不良,从而导致温度信号失灵,这些丈量点都深进到轴承或电机内部,不到停工检验无法修理。为了避免出现误操纵,我在该程序中设计了复位/切除按钮(如图3中的“ZFJWD.PV.ON”按钮),在出现类似情况时,可以手动甩开这部分逻辑程序。


           6.3在工艺上由于主油泵压力有时会出现一定的波动,所以其压力低低限的设定尤为重要,假如设高了会发生主油泵和备用油泵同时启动,导致压力超高,假如设低了会对主风机产生损害。在调试过程中我们经过多次实验终极确定压力低低限设在0.18MPa最为公道。


         参考文献:


           [1] 艾红 王捷等,《集散控制系统中控制方案实现与研究》,中文核心期刊《微计算机信息》,2005年第19期第14页


           [2]Yokogawa Electric Corporation, System Configuration and Functions [M], YOKOGAWA


           [3]Yokogawa Electric Corporation , Hardware Configuration and Function Manual [M],YOKOGAWA 1999



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