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太阳集团通风降温系统
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风机安装与维护
屋顶电动排气设备_锅炉离心风机的用途数据中心机房空调冷却塔的
1．用途
YX9-35型5C．6.3C．8C．8D是为适用1t/h．2t/h．4t/h锅炉配套而研制的其性能完全满足锅炉
配套的需要。尤其突出的是．工况运行噪声仅76dB(A)．低于环保限值9dB。解决了锅炉引风机存在
的噪声高，性能不足的突出矛盾，成为当前锅炉配套的理想产品。
2．形式
(1)本风机制成单吸入，机号：No.4.5C. 6.3C. 8D三种，配1t/h. 2Vh. 4t/h锅炉。
(2)引风机可制成顾时针旋转和逆时针旋转两种形式。从传动组一端正视风机．视其叶轮的旋转方
向，分别以。逆“和。顺’表示．
(3)风机的出风口位置以机壳的出风口角度表示。逆。。顺。均可制威0‘、90‘．180‘三种角度。
3.结构特点
风机主要由机壳、叶轮．进风口．前盖板、传动组（其中No．6.3C以下有支架．以上有调节门）等
组成。
(1)引风机的叶轮有16片前向弯曲叶片，叶轮系用Q34506Mn)钢组成，叶轮成形后动平衡精度
《5.6级．因此．进转平稳可靠．有较高的强度和耐磨性．使用寿命较长。
(2)引风机采用普通钢板焊接而成的蜗形整体作为机壳。
(3)进风口制成收敛式流体形整体结构，与前盖板组用螺栓固定在机壳入口侧板上。
(4)调节门用普通钢板制成叶片为花瓣形的调节门，是用来调节风机风量大小的装置．调节范围由
909 （全闭}到o' {全开）。
(5) No．6.3C引风机支架由型钢焊接而成。
(6)传动组由主轴，轴承箱等组成，主轴由优质钢制成。No.6.3C以下轴承采用风叶冷却No.6.3C
以上轴承箱体内装有纯铜冷却管，冷却润滑油用水量一般按0.5 - 1ffl3/h考虑，轴承箱上装有温度计和
油位指示器．油量按油位标志而定。
4．性能与选择
<1)设计和使用单位根据所用之流量和全压在性能与选用件表中选用风机的机号．具体性能及配用
电动机。
(2)风机在厂检验性能是在所需要流量时全压值的偏差不超过设计全压值的±5%。
(3)在性能与选用件表中．气体温度t=200℃．大气压力pa=101325Pa．气体密度p=0.745kg/m3
时烟气介质计算．而性能系指未带调节门时的风机性能，
冷却塔主要有自然通风式、机械通风式和喷射通风式三种，常见多为逆流机械通风式冷却塔。上述咖啡厅即选用标准型逆流机械通风式冷却塔。逆流机械通风式冷却塔包括风机、减速机、布水器、塔身、填料等部分。风机置于塔顶作排风用，包括电动机和叶片。减速机把叶片的高速旋转减为低速旋转，以增加冷空气与热水的热交换时间。布水器是钻孔合金管，随叶片一起旋转，使热水均匀下落。塔身通常为玻璃钢制作，质地轻、耐腐蚀。塔体内填料为PVC斜波板，起到增加接触面、提高水冷却效率作用。
冷却塔的类型很多，按噪声水平可分为低噪声型(A声级62～7ZdB)和超低噪声型(比低噪声型低8～10dB)。
(一)人冷却塔噪声控制的且的和内容
1.冷却塔噪声控制的目的
(1)防止冷却塔噪声对本单位建筑(或建筑群)的干扰。
(2)控制冷却塔的噪声，使达到该建筑所在区域允许噪声范围内，即防止对周围建筑的噪声干扰。
2.冷却塔噪声控制
(1)合理地确定冷却塔的位置。
(2)设计和选用低噪声冷却塔。
(3)采取隔声和消声措施。
(二)冷却塔噪声产生的主要来源
1.风机噪声
它是机械通风式冷却塔最主要的噪声源，该噪声是空气动力噪声，包括湍流噪声和旋转噪声。根据空气动力噪声源的理论分析可知，湍流噪声的声强与气流相对速度的六次方成正比，也与叶片形状等有关，具有连续的频谱特性。旋转噪声是叶片旋转时形成脉动产生的，它与叶片数、气体流量、静压等有关，它的频谱呈低中频特性。
2.淋水噪声(即水落噪声)
它是冷却塔的淋水装置下落水时与下塔体底盘中积水撞击产生，其噪声级与落水高度、单位时间内的水流量有关，一般仅次于风机噪声，且呈高频特性。冷却塔的水落噪声通常是冷却塔噪声中次于风机的成分。当风机噪声降低后，淋水噪声则占主导地位。根据冷却塔类型、尺寸，有时此风机的噪声还要大，一般是依塔高、水量和塔内填料的间距而定。
横流式冷却塔，所用的填料从滴点式变为薄膜式，所以它的水落噪声是比较低的，但对流式冷却塔水是直接落下到水池的，这样水滴撞击池中水表面而发出声音。
强制通风冷却塔水落噪声与冷却塔的大小，也即与水量有关。
3.减速机和电动机噪声
减速机噪声主要是齿轮啮合时产生的噪声，一般如果加工精度高，噪声是不大的。减速机的噪声，对冷塔总噪声的影响是很小的。因此，除了需要降低冷却塔附近的噪声和降低总噪声以外，这些噪声是可以忽略的。
另外减速机的底座，最好采用防振材料以隔绝可能发生的噪声。
电动机噪声则是电磁噪声和机械噪声，这两类噪声源对周围环境影响一般可以忽略。风机用电动机噪声比减速机的噪声要低，所以可不必加以特别重视，在要求大功率低噪声电动机的场合，可以采用水冷式低噪声电动机来解决。
4.水泵噪声
工业冷却塔往往是在塔附近设置循环水泵，它的噪声与其他声源相比也是很大的。另外水泵的驱动一般是用电动机或蒸气透平，这也是一个较强的噪声源。水泵安置在冷却塔附近，用于循环冷却水，时常和水管共振发出高频有调噪声。如果该噪声强度较大，则需要一起治理。
5.冷却塔配件噪声
这种噪声在实际使用时对环境是没有丝毫影响的，，它仅在运转时，管子的水量不足或者阀门的节流不妥而产生刺耳紊流声，例如，安庆化肥厂的冷却塔，由于蒸气透平的高压蒸气配管漏气，产生较高声级的噪声，一般只要调整操作的条件即可解决。
(三)治理方案与技术措施
噪声治理的一般措施是:控制噪声源、切断传播途径、保护受害者。冷却塔的噪声影响着作业者和居民的健康及其日常生活，受害者广泛，且流动性大，保护受害者的措施是不可行的，只能采取控制噪声源和切断传播途径的措施。隔声屏的原理是:利用声波衍射使敏感建筑物处于声影区，达到降低声级的目的。
针对冷却塔的噪声特性，常采取以下治理措施。
(1)将普通电动机叶片更换为低噪声叶片，从源头上根本降低噪声级。
(2)排风口噪声具有连续频谱特性，考虑吸声处理。用防水吸声体制作消声通道，达到减噪目的。
(3)避免机械共振产生噪声，冷却塔硬连接做减振处理。
(4)在接水盘中增加速滤填料，以降低淋水噪声。
(5)对塔体和水泵用防水吸声屏障包围，切断噪声传播途径。在设计制造冷却塔时，建议如下。
(1)当噪声敏感区域高于冷却塔时，声屏障的隔声作用有限;在冷却塔的顶部风W，出口处和底部进风口分别安装消声器会增加压力损失，降低冷却效果，而且消声器内使用的吸声材料长期接触水汽，吸声性能会严重下降;隔声房虽降噪效果明显，但造价较高。因此，在噪声治理过程中，要因地制宜，充分考虑各种复杂情况，选择合适的治理方案。
(2)鉴于目前市场上己有无风机冷却塔供应，而且此类冷却塔噪声级都在6OdB以下，用户使用后普遍反映良好，因此，建议推广使用新型环保冷却塔。
(3)合理地确定冷却塔的位置。在规定的建筑用地内，冷却塔位置应尽可能远离需要安静的建筑(包括本单位建筑和周围建筑)。因为噪声随与声源的距离增加而衰减，在自由空间，当距离增加一倍，噪声级降低6dB(当声源为点声源和周围无声反射的条件下)，实际上由于周围建筑的声反射，且冷却塔也并非点声源，因此，当距离增加一倍约衰减3-4dB。
在工厂的建筑一般容易做到，同时，再将冷却塔声源较强的一侧朝向不需要安静的一侧，以及在冷却塔与需要安静的厂前区之间配置仓库、商业建筑，即可有效地控制冷却塔的噪声干扰。
在民用建筑中，特别在大、中城市建筑用地受到很大限制的条件下，要使冷却塔远离本单位建筑或建筑群是很困难的，甚至是不可能的。在高层建筑中，如旅馆、公寓和办公楼等，即使有可能远离冷却塔也无法确保塔的冷却要求。因此，通常将冷却塔配置在建筑物的屋顶上。在这种情况下，只有选用低噪声的冷却塔和借助于隔声措施。
(4)设计和选用低噪声冷却塔。冷却塔的噪声源有风机噪声、水落噪声、减速机噪声、电动机噪声、阀件噪声和冷却用泵的噪声，但其中主要是风机和水落(淋水)噪声。
降低风机噪声是降低冷却塔噪声的积极措施，如采用低转速、大直径、新叶型、阔叶片、小叶角、带传动等措施，均可有效地降低落风机机组的噪声，噪声降低落量通常可达A声级lOdB左右。
此外，根据白天与夜间的温差或者操作负荷的不同采用两速电动机。当白天气温较高和生产满负荷时，冷却塔的风机全速运转;而在夜间气温低、冷却塔的能力可以降低时，使电动机以2/3或1/2的速度运转。这样风机噪声可相应降低，适应了夜间城市区城允许值较低的妻求。
虽然各单位大型冷却塔的所在位置、占地面积、声源分布状况、所属功能区等不尽相同，但只要掌握好噪声控制设计原则，结合具体情况分析声源的机理和特性，选择相应的治理措施，是完全能够有效地解决好各种大型冷却塔噪声的污染问题。
以国内首个千万千瓦级风电基地为标志，我国风电装机快速发展。酒泉风电基地每天以2万千瓦以上的速度完成装机，一定程度上反映了我国风电建设的速度和势头。
从小步慢跑到“风速”发展
记者了解到，2009年，全球新增风电装机容量3831万千瓦，累计超过1.6亿千瓦。相关公司股票走势
中材科技52.87+0.370.70%金风科技23.64-1.31-5.25%中国水电工程顾问集团公司专家委员会委员施鹏飞说，其中我国是新增风电装机最多的国家，达到了1380万千瓦，2009年累计实现风电装机2601万千瓦，居世界第一，连续4年实现100%增长。2009年，中国风电运营总容量1613万千瓦，同比增长92.26%。
“从1999年到2008年，世界风电装机十年年均增长31.8%，而中国十年年均增长70%。”中国国家发改委能源研究所周凤起说。
事实上，甘肃风电发展的历程，及其表现出的厚积薄发的强劲态势，是我国风电发展的缩影。
1996年3月，甘肃大型风电场建设开始起步。记者了解到，当时，甘肃洁源公司在玉门市三十里井子风电场投资建设了装机1200K W试验风电项目，安装了4台丹麦N O R T A N K 300kw的风机，于当年6月建成投产。这是甘肃省的第一个实验性风电场。
经过10年发展，2006年甘肃风电装机总容量11万千瓦。此后，风电装机快速增长，2008年装机总容量突破100万千瓦，2009年达到220万千瓦，2010年已经完成516万千瓦。“实现两年增长10倍的目标。”酒泉市委书记李建华说。
“一开始是小步慢走，近年来的快速增长是压抑了几十年的潜能释放。”甘肃风电创始者、原国电龙源集团总经理助理王自绪说，“要有一个快的过程，否则国内风电市场推动不了”。
不仅是甘肃，全国风电装机也在“风速增长”。记者了解到，2007年我国新增风电装机容量340万千瓦，超过过去10多年装机容量总和；2008年突破1200万千瓦，位居全球第五；2009年累计达到2600万千瓦，仅次于美国的3516万千瓦，位居全球第二。中国水电工程顾问集团公司专家委员会委员施鹏飞说，2009年，我国风电电量达到了269亿千瓦时，同比增长105.86%，占总供电量的0.75%。
三大推力促风电快跑
综合业内人士和专家们的观点，我国风电市场的快速发展有三大推动力：
一是政策推动。2003年，国家发改委推行5万千瓦以上风电场的特许权招标，带动了大规模风电投资和风场建设。2005年《可再生能源法》颁布直接促使风电装机规模跃增254%。2007年《可再生能源中长期规划》中提出2010年我国实现500万风电装机目标，实际上到2008年底已达到1215万千瓦，超额143%提前突破目标。
与此同时，在风电上网电价方面，也有了扶持政策。施鹏飞说，2009年8月1日起，国家按照风能资源分地区制定了风电的上网标杆电价，对于经营期(至少20年)是固定的，比特许权项目中标电价有较大提高。据悉，我国风电上网标杆电价按地级市行政边界分地区分别定为0.51、0.54、0.58和0.61元/kW h，投资者据此可以自己判断风电项目的效益。
另外，为了补偿风电与火电之间的差价，继2006年在用户消费电价中征收每千瓦时1厘钱的可再生能源附加以后，2008年又加征了每千瓦时1厘钱。2009年11月20日，国家又将可再生能源电价附加标准提高到每千瓦时4厘钱。
二是新能源比例和减排承诺的硬约束。这主要是指按我国能源发展规划，到2020年可再生能源在总能源结构中占比达到15%，以及我国政府向世界宣布到2020年单位G D P二氧化碳排放比2005年下降40%—45%。“这是一个大国负责任的承诺，甘肃风电基地建设就是为实现这一目标积累经验。”甘肃省发改委副主任陈春明说。
三是市场推动。记者了解到，10年前，全国能生产风电整机的生产厂家不过三、四家，2001年甘肃洁源公司定购金风科技公司22台风机，这相当于它全年的销量。到2009年，我国风电机组整机制造企业超过80家。施鹏飞说，风电制造企业将面临激烈竞争，2009年80家风电整机制造企业，每家最低经济规模年产50万千瓦计算，合计产能也要达到3500万千瓦。风电整机产能的扩大缓解了近两年我国风电机组供不应求的局面，也预示风电整机制造业的白热化竞争即将来临。
未来风电设备需求增速减缓
施鹏飞认为，未来风电设备需求增速减缓，市场容量有限。即使按照国家规划风电累计装机容量2020年达到1.5亿千瓦，平均每年新增1200万千瓦，而目前仅金风、华锐、东汽3家企业2009年产量就达到800万千瓦，其他60多家要竞争另一个400万千瓦，形势严峻。
记者了解到，风电设备的竞争使风电投资出现了大幅度的下降。按照业内一般概算，建立一座1万千瓦风电场的总投资约1亿元。实际上，“目前的行情每月都在变”，中节能港建(甘肃)风力发电有限公司管理部经理苗青强说。中节能位于玉门市的昌马风电场去年建成投产，目前装机20万千瓦，但总投资仅为17亿多元。
“回过头看，风电设备制造业发展不起来，不是企业不行，而是市场没培育起来。”王自绪说。
国产风电设备初占先机
记者最近在我国首座千万千瓦级风电基地甘肃酒泉调研时了解到，在目前当地已建成的220万千瓦风电装机和今年在建的近300万千瓦装机中，基本使用的是国产设备。这意味着在我国快速发展的风电产业市场中，国内风电设备制造业在竞争中初占先机。
业内人士和专家们指出，国内风电设备制造企业目前虽然占据了较大市场份额，但是中外企业未来的竞争可能会更加激烈，前景仍不容乐观。
风电设备制造企业产销两旺
国内风电设备制造企业目前产销两旺。甘肃金风风电设备制造有限公司总装调度李超说：“公司去年生产了200台(套)整机，今年将实现日产60台(套)，而且全部是订单式生产。”目前国内风机制造排名前三的华锐科技、金风科技和东汽集团均已在酒泉投资建厂。“去年一期日生产能力是1.5兆瓦风机10台，二期正在设计阶段，计划在今年完成扩建投资。今年已确定订单的生产计划是100万千瓦。”华锐风电科技公司酒泉风机总装项目生产主管娄彦富说。
与风机整机制造密切相连的风机叶片制造企业也是产销两旺。国内风机叶片制造企业排名前三的中复连众、中航惠腾、中材科技也已在酒泉投资建厂。中材科技(酒泉)风电叶片有限公司副总经理李永国说：“千万千瓦级风电基地建设就意味着上千亿的设备市场需求，而且酒泉地区的风能资源适合大型风机运营，公司目前生产的是1.5兆瓦风机叶片，3兆瓦叶片生产线正在规划论证之中，扩建生产线的土地都已经准备好了。”
国内风电装备市场份额超80%
业内人士和专家们认为，国内风电装备制造业的快速成长主要得益于两大因素：一是政策因素。国家在《可再生能源中长期规划》中明确提出了风电设备国产化率要达到70%以上的政策性要求。中节能港建(甘肃)风力发电有限公司管理部经理苗青强坦言，基本采购国内厂家的风电设备，是因为支持国内风电装备企业发展，而且国内设备近年来技术引进更新很快，已在性能、价格上具有与国外企业竞争的优势。
二是市场因素。甘肃首座风电场创始人王自绪认为，国内风电市场发展起来了，就必然拉动风电设备制造业的快速增长。酒泉市发改委主任王建新分析，风电是资本密集型产业，风电投资目前主要不是运行成本高，而是建设成本高，建设成本高是因为设备成本高，设备成本高是因为我国风电制造业是从无到有，购买国外技术转化吸收而成。
“现在的状况是风电投资市场做大了，刺激风电装备制造业技术不断创新，规模效益不断扩大，市场竞争能力尤其是成本优势不断增强。”王建新说。
在我国风电投资快速启动的2005年，当年风力发电设备新增市场份额中，国内产品占28%，进口产品占72%。2008年，内资及合资企业占据国内风机市场份额的76%。2009年业内估计份额超过80%。
洋巨头看好中国风电市场
但是，政策因素的变动和国外风电制造企业的投入加大将在日益增大的中国风电产业市场中增加不确定性。今年1月，国家能源局已宣布取消风电设备国产化率70%的要求，《风电设备制造行业准入标准》3月底已面向社会公开征求意见。这些重大政策变动因素将使国内风电设备制造业的国内竞争和国际竞争局面更加激烈。
此外，国外风机制造巨头仍在不断加大对国内风电市场的投入，不断调整产品方向和营销策略。世界最大的风电设备制造商丹麦维斯塔斯(V estas)2009年斥资30亿元投入中国，分别在内蒙古呼和浩特、天津和江苏徐州建厂。业内人士认为，洋巨头除了看好中国风电市场外，还有一个重要目标就是在中国打造面向全球风电产业的装备制造基地。
全球风能理事会已提出，到2020年全球风电装机不少于4.5亿千瓦，是2009年的3倍。而在全球风电设备制造业市场，仍由丹麦、德国、美国和西班牙等国的企业垄断，四国风机出口占全球份额的90%以上。
甘肃省发改委副主任陈春明介绍，酒泉千万千瓦级风电基地建设也曾有国外企业前来洽谈，而且兰州电机厂也跟德国一家企业合作在共同开发新产品，目标是达到世界领先水平。
突破关键技术是关键
王自绪认为，中国的风电产业市场已具有较大规模，而且还在不断增长，这就必然带来一场风电设备性价比的大竞争，也会从相当大的程度上刺激国内企业加快对风机关键零部件和关键技术的自主创新和研发。
电网企业对国产化风机设备也存在一定的担忧。国家电网甘肃省电力公司副总工程师王永平认为，电网接入风电的安全性与风机的核心技术比如低电压穿越能力等密切相关，但是现在国产风机还不能说完全掌握和实现了技术达标。
甘肃省社科院原经济研究所所长安江林认为，风电投资成本能否下降，决定因素是国内风机制造企业能否实现关键技术的突破。“一个产业的生命力，最重要的是市场竞争力。”
质疑声中隐藏巨大利益博弈
我国新能源的发展代表，无疑属于风电，风电已经成为我国新能源的“马前卒”。
但是，记者了解到，近年来，风电装机的“风速增长”引发了诸多层面的质疑：一是装机增长速度太快，被称为“风电发疯”。二是因电网建设不同步导致已建成风机不能并网发电，设备闲置，被指巨大浪费。三是风电企业吸纳巨额国家补贴，享受诸多优惠政策，被称为“长不大的产业”。
实际上，风电产业一直在质疑声中成长。从企业“跑马圈风”抢资源，到特许权招标低价中标，再到产能过剩、风电过热，甚至被指能源企业集体“绑架”政府。
风电产业内人士和干部们认为，风电发展毕竟是新生事物，在发展过程中有不同声音，有争论，很正常。“发展中的问题只能在发展中去逐步解决，没有一个现成的完美理想模式。”甘肃省发改委副主任陈春明说。
记者在调查中发现，风电发展遭遇的诸多质疑背后，其实隐藏着巨大的利益博弈：一是风电企业和地方政府的利益博弈。目前投资风电的企业大都为国有企业，而风电投资在设备采购、土地征用、税收上缴、上网电价等方面享受诸多优惠。例如，在酒泉风电基地，风电企业征地时，都采取的是“点”式法，即按照每个风车实际占地面积来征地。“采取这种征地法，风车之间的地虽然没有征，但也无法用做他途，实际上就是‘以点征面’，企业少支出征地费。”酒泉风电基地的一位干部说。地方政府实际获利并不多，而企业可以通过国家补贴、税收减免、成本控制、上市融资、出售碳减排指标等诸多手段获利。
二是风电企业、地方政府和电网企业的利益博弈。风电企业在地方政府的鼓励下加快装机，并结成同盟，力图实现“以风电促网架、促调峰电站建设、促装备制造和能源转化产业”的目标。但是对电网企业来说，超高压和特高压输电线路投资巨大，而上网价格较高，利润空间较小，其间缺乏明确的利益平衡和补偿机制。
酒泉风电遭遇“成长的烦恼”
作为一种新能源，风电产业近两年在我国“风速”发展，无论从风电投资规模、装机容量，还是其带动的风电设备制造业，以及倒逼的电网建设层次来看，风电均已经成为我国新能源领域中最热点的产业，因而也不可避免地成为问题较多的新兴产业。记者在甘肃酒泉风电基地采访了解到，这些悬疑，既有来自风电自身的问题，也有来自政策滞后的问题，还有来自产业之外的困扰。
甘肃酒泉千万千瓦级风电基地快速发展过程中显现出来的诸多问题，也是我国风电产业整体发展所面临问题的缩影。业内投资者、专家和地方干部们建议，从国家层面进一步尽快完善风电等新能源产业政策，逐步化解风电产业的“成长烦恼”。
首先要加快电网配套建设。相对于风电等新能源规划建设速度，目前电源与电网配套建设规划不同步，电网建设相对滞后于风电建设。中节能港建(甘肃)风力发电有限公司管理部经理苗青强说：“输出电网的速度跟不上风电场建设速度已是普遍情况。”
国家电网甘肃省电力公司副总工程师王永平说：“风电输送是一个复杂的系统，是一个产业链的问题。”整个风电产业由风机制造、电网电源同步规划、风电接纳、配套调峰、电力消纳、电网建设补贴机制和配套的可再生能源政策等组成。但是现在是“风电规划没有与国家扶持政策同步，没有与核心技术(包括风机核心技术和接入核心技术)研发同步”。
其次要加快新能源技术整体研发，加大技术投入扶持力度。风电设备制造业和风电投资的快速成长，目前主要靠资本驱动。实际上，风机核心技术、电网接入核心技术和控制技术等仍未被掌握，或正在研发之中。“从经济角度看，风电产业市场的快速成长也创造出了巨大技术创新和研发需求。”甘肃省社科院原经济研究所所长安江林说。
第三是尽快完善新能源产业发展的整体扶持政策。我国目前已建立可再生能源电价附加资金制度，一度电收取2厘钱，一年约征收40亿元，以扶持可再生能源发展。但是业内人士认为，随着风电、光伏发电等新能源快速发展，这个资金规模可能很快就会不够。
第四是尽快调整全国能源布局，建立清洁能源的配额调配机制。目前，甘肃省内水电、火电项目大批投产，发电量增长迅速而用电量增长相对减缓。如果要将风电全部送出，就必须依靠整个西北电网进行消纳。而到2016年和2020年，风电发电量分别约为250亿千瓦时和420亿千瓦时，如此巨大的电量，则必须依靠全国电力市场来消纳。
第五，统筹考虑风电基地的配套调峰电源建设。目前酒泉千万千瓦风电基地的配套调峰电源建设是按最低1：1配套建设火电。酒泉市发改委主任王建新透露，市级上报火电配套规模是1360万千瓦，省级意见是920万千瓦，电网部门倾向于800万千瓦，现在方案已上报国家发改委，等待核准批复。甘肃省社科院能源研究专家安江林认为，若大规模配套火电，风电、光电作为清洁能源的生态效益、社会效益都会大打折扣，酒泉一带配套核电建设有基础、有条件。
第六是尽快制定出台支持地方加快新能源产业发展的配套政策。瓜州、玉门等主要风电基地的干部们反映，由于国家增值税转型改革，风电装机规模越大，地方财政减收越多。据瓜州县测算，到2016年完成825万千瓦风电装机，动态投资为784亿元(按2009年新增的800万千瓦计算)，产生进项税87.7亿元；达产达标后，年实现销售收入95.8亿元，产生销项税13.9亿元，预计企业6年后方可抵扣完。按目前增值税分享比例，预计6年将少收12 .84亿元。
第七，将新能源产业作为扶持西部地区特色产业发展的重点。
第八，尽快建立风电等新能源产业的国家标准和检测机构。主要包括风电场接入电网有关技术规定的国家标准，风机和风电场检测标准和规范，以及尽快明确实施风电等新能源监测的机构。
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配套的需要。尤其突出的是．工况运行噪声仅76dB(A)．低于环保限值9dB。解决了锅炉引风机存在
的噪声高，性能不足的突出矛盾，成为当前锅炉配套的理想产品。
2．形式
(1)本风机制成单吸入，机号：No.4.5C. 6.3C. 8D三种，配1t/h. 2Vh. 4t/h锅炉。
(2)引风机可制成顾时针旋转和逆时针旋转两种形式。从传动组一端正视风机．视其叶轮的旋转方
向，分别以。逆“和。顺’表示．
(3)风机的出风口位置以机壳的出风口角度表示。逆。。顺。均可制威0‘、90‘．180‘三种角度。
3.结构特点
风机主要由机壳、叶轮．进风口．前盖板、传动组（其中No．6.3C以下有支架．以上有调节门）等
组成。
(1)引风机的叶轮有16片前向弯曲叶片，叶轮系用Q34506Mn)钢组成，叶轮成形后动平衡精度
《5.6级．因此．进转平稳可靠．有较高的强度和耐磨性．使用寿命较长。
(2)引风机采用普通钢板焊接而成的蜗形整体作为机壳。
(3)进风口制成收敛式流体形整体结构，与前盖板组用螺栓固定在机壳入口侧板上。
(4)调节门用普通钢板制成叶片为花瓣形的调节门，是用来调节风机风量大小的装置．调节范围由
909 （全闭}到o' {全开）。
(5) No．6.3C引风机支架由型钢焊接而成。
(6)传动组由主轴，轴承箱等组成，主轴由优质钢制成。No.6.3C以下轴承采用风叶冷却No.6.3C
以上轴承箱体内装有纯铜冷却管，冷却润滑油用水量一般按0.5 - 1ffl3/h考虑，轴承箱上装有温度计和
油位指示器．油量按油位标志而定。
4．性能与选择
<1)设计和使用单位根据所用之流量和全压在性能与选用件表中选用风机的机号．具体性能及配用
电动机。
(2)风机在厂检验性能是在所需要流量时全压值的偏差不超过设计全压值的±5%。
(3)在性能与选用件表中．气体温度t=200℃．大气压力pa=101325Pa．气体密度p=0.745kg/m3
时烟气介质计算．而性能系指未带调节门时的风机性能，
冷却塔主要有自然通风式、机械通风式和喷射通风式三种，常见多为逆流机械通风式冷却塔。上述咖啡厅即选用标准型逆流机械通风式冷却塔。逆流机械通风式冷却塔包括风机、减速机、布水器、塔身、填料等部分。风机置于塔顶作排风用，包括电动机和叶片。减速机把叶片的高速旋转减为低速旋转，以增加冷空气与热水的热交换时间。布水器是钻孔合金管，随叶片一起旋转，使热水均匀下落。塔身通常为玻璃钢制作，质地轻、耐腐蚀。塔体内填料为PVC斜波板，起到增加接触面、提高水冷却效率作用。
冷却塔的类型很多，按噪声水平可分为低噪声型(A声级62～7ZdB)和超低噪声型(比低噪声型低8～10dB)。
(一)人冷却塔噪声控制的且的和内容
1.冷却塔噪声控制的目的
(1)防止冷却塔噪声对本单位建筑(或建筑群)的干扰。
(2)控制冷却塔的噪声，使达到该建筑所在区域允许噪声范围内，即防止对周围建筑的噪声干扰。
2.冷却塔噪声控制
(1)合理地确定冷却塔的位置。
(2)设计和选用低噪声冷却塔。
(3)采取隔声和消声措施。
(二)冷却塔噪声产生的主要来源
1.风机噪声
它是机械通风式冷却塔最主要的噪声源，该噪声是空气动力噪声，包括湍流噪声和旋转噪声。根据空气动力噪声源的理论分析可知，湍流噪声的声强与气流相对速度的六次方成正比，也与叶片形状等有关，具有连续的频谱特性。旋转噪声是叶片旋转时形成脉动产生的，它与叶片数、气体流量、静压等有关，它的频谱呈低中频特性。
2.淋水噪声(即水落噪声)
它是冷却塔的淋水装置下落水时与下塔体底盘中积水撞击产生，其噪声级与落水高度、单位时间内的水流量有关，一般仅次于风机噪声，且呈高频特性。冷却塔的水落噪声通常是冷却塔噪声中次于风机的成分。当风机噪声降低后，淋水噪声则占主导地位。根据冷却塔类型、尺寸，有时此风机的噪声还要大，一般是依塔高、水量和塔内填料的间距而定。
横流式冷却塔，所用的填料从滴点式变为薄膜式，所以它的水落噪声是比较低的，但对流式冷却塔水是直接落下到水池的，这样水滴撞击池中水表面而发出声音。
强制通风冷却塔水落噪声与冷却塔的大小，也即与水量有关。
3.减速机和电动机噪声
减速机噪声主要是齿轮啮合时产生的噪声，一般如果加工精度高，噪声是不大的。减速机的噪声，对冷塔总噪声的影响是很小的。因此，除了需要降低冷却塔附近的噪声和降低总噪声以外，这些噪声是可以忽略的。
另外减速机的底座，最好采用防振材料以隔绝可能发生的噪声。
电动机噪声则是电磁噪声和机械噪声，这两类噪声源对周围环境影响一般可以忽略。风机用电动机噪声比减速机的噪声要低，所以可不必加以特别重视，在要求大功率低噪声电动机的场合，可以采用水冷式低噪声电动机来解决。
4.水泵噪声
工业冷却塔往往是在塔附近设置循环水泵，它的噪声与其他声源相比也是很大的。另外水泵的驱动一般是用电动机或蒸气透平，这也是一个较强的噪声源。水泵安置在冷却塔附近，用于循环冷却水，时常和水管共振发出高频有调噪声。如果该噪声强度较大，则需要一起治理。
5.冷却塔配件噪声
这种噪声在实际使用时对环境是没有丝毫影响的，，它仅在运转时，管子的水量不足或者阀门的节流不妥而产生刺耳紊流声，例如，安庆化肥厂的冷却塔，由于蒸气透平的高压蒸气配管漏气，产生较高声级的噪声，一般只要调整操作的条件即可解决。
(三)治理方案与技术措施
噪声治理的一般措施是:控制噪声源、切断传播途径、保护受害者。冷却塔的噪声影响着作业者和居民的健康及其日常生活，受害者广泛，且流动性大，保护受害者的措施是不可行的，只能采取控制噪声源和切断传播途径的措施。隔声屏的原理是:利用声波衍射使敏感建筑物处于声影区，达到降低声级的目的。
针对冷却塔的噪声特性，常采取以下治理措施。
(1)将普通电动机叶片更换为低噪声叶片，从源头上根本降低噪声级。
(2)排风口噪声具有连续频谱特性，考虑吸声处理。用防水吸声体制作消声通道，达到减噪目的。
(3)避免机械共振产生噪声，冷却塔硬连接做减振处理。
(4)在接水盘中增加速滤填料，以降低淋水噪声。
(5)对塔体和水泵用防水吸声屏障包围，切断噪声传播途径。在设计制造冷却塔时，建议如下。
(1)当噪声敏感区域高于冷却塔时，声屏障的隔声作用有限;在冷却塔的顶部风W，出口处和底部进风口分别安装消声器会增加压力损失，降低冷却效果，而且消声器内使用的吸声材料长期接触水汽，吸声性能会严重下降;隔声房虽降噪效果明显，但造价较高。因此，在噪声治理过程中，要因地制宜，充分考虑各种复杂情况，选择合适的治理方案。
(2)鉴于目前市场上己有无风机冷却塔供应，而且此类冷却塔噪声级都在6OdB以下，用户使用后普遍反映良好，因此，建议推广使用新型环保冷却塔。
(3)合理地确定冷却塔的位置。在规定的建筑用地内，冷却塔位置应尽可能远离需要安静的建筑(包括本单位建筑和周围建筑)。因为噪声随与声源的距离增加而衰减，在自由空间，当距离增加一倍，噪声级降低6dB(当声源为点声源和周围无声反射的条件下)，实际上由于周围建筑的声反射，且冷却塔也并非点声源，因此，当距离增加一倍约衰减3-4dB。
在工厂的建筑一般容易做到，同时，再将冷却塔声源较强的一侧朝向不需要安静的一侧，以及在冷却塔与需要安静的厂前区之间配置仓库、商业建筑，即可有效地控制冷却塔的噪声干扰。
在民用建筑中，特别在大、中城市建筑用地受到很大限制的条件下，要使冷却塔远离本单位建筑或建筑群是很困难的，甚至是不可能的。在高层建筑中，如旅馆、公寓和办公楼等，即使有可能远离冷却塔也无法确保塔的冷却要求。因此，通常将冷却塔配置在建筑物的屋顶上。在这种情况下，只有选用低噪声的冷却塔和借助于隔声措施。
(4)设计和选用低噪声冷却塔。冷却塔的噪声源有风机噪声、水落噪声、减速机噪声、电动机噪声、阀件噪声和冷却用泵的噪声，但其中主要是风机和水落(淋水)噪声。
降低风机噪声是降低冷却塔噪声的积极措施，如采用低转速、大直径、新叶型、阔叶片、小叶角、带传动等措施，均可有效地降低落风机机组的噪声，噪声降低落量通常可达A声级lOdB左右。
此外，根据白天与夜间的温差或者操作负荷的不同采用两速电动机。当白天气温较高和生产满负荷时，冷却塔的风机全速运转;而在夜间气温低、冷却塔的能力可以降低时，使电动机以2/3或1/2的速度运转。这样风机噪声可相应降低，适应了夜间城市区城允许值较低的妻求。
虽然各单位大型冷却塔的所在位置、占地面积、声源分布状况、所属功能区等不尽相同，但只要掌握好噪声控制设计原则，结合具体情况分析声源的机理和特性，选择相应的治理措施，是完全能够有效地解决好各种大型冷却塔噪声的污染问题。
以国内首个千万千瓦级风电基地为标志，我国风电装机快速发展。酒泉风电基地每天以2万千瓦以上的速度完成装机，一定程度上反映了我国风电建设的速度和势头。
从小步慢跑到“风速”发展
记者了解到，2009年，全球新增风电装机容量3831万千瓦，累计超过1.6亿千瓦。相关公司股票走势
中材科技52.87+0.370.70%金风科技23.64-1.31-5.25%中国水电工程顾问集团公司专家委员会委员施鹏飞说，其中我国是新增风电装机最多的国家，达到了1380万千瓦，2009年累计实现风电装机2601万千瓦，居世界第一，连续4年实现100%增长。2009年，中国风电运营总容量1613万千瓦，同比增长92.26%。
“从1999年到2008年，世界风电装机十年年均增长31.8%，而中国十年年均增长70%。”中国国家发改委能源研究所周凤起说。
事实上，甘肃风电发展的历程，及其表现出的厚积薄发的强劲态势，是我国风电发展的缩影。
1996年3月，甘肃大型风电场建设开始起步。记者了解到，当时，甘肃洁源公司在玉门市三十里井子风电场投资建设了装机1200K W试验风电项目，安装了4台丹麦N O R T A N K 300kw的风机，于当年6月建成投产。这是甘肃省的第一个实验性风电场。
经过10年发展，2006年甘肃风电装机总容量11万千瓦。此后，风电装机快速增长，2008年装机总容量突破100万千瓦，2009年达到220万千瓦，2010年已经完成516万千瓦。“实现两年增长10倍的目标。”酒泉市委书记李建华说。
“一开始是小步慢走，近年来的快速增长是压抑了几十年的潜能释放。”甘肃风电创始者、原国电龙源集团总经理助理王自绪说，“要有一个快的过程，否则国内风电市场推动不了”。
不仅是甘肃，全国风电装机也在“风速增长”。记者了解到，2007年我国新增风电装机容量340万千瓦，超过过去10多年装机容量总和；2008年突破1200万千瓦，位居全球第五；2009年累计达到2600万千瓦，仅次于美国的3516万千瓦，位居全球第二。中国水电工程顾问集团公司专家委员会委员施鹏飞说，2009年，我国风电电量达到了269亿千瓦时，同比增长105.86%，占总供电量的0.75%。
三大推力促风电快跑
综合业内人士和专家们的观点，我国风电市场的快速发展有三大推动力：
一是政策推动。2003年，国家发改委推行5万千瓦以上风电场的特许权招标，带动了大规模风电投资和风场建设。2005年《可再生能源法》颁布直接促使风电装机规模跃增254%。2007年《可再生能源中长期规划》中提出2010年我国实现500万风电装机目标，实际上到2008年底已达到1215万千瓦，超额143%提前突破目标。
与此同时，在风电上网电价方面，也有了扶持政策。施鹏飞说，2009年8月1日起，国家按照风能资源分地区制定了风电的上网标杆电价，对于经营期(至少20年)是固定的，比特许权项目中标电价有较大提高。据悉，我国风电上网标杆电价按地级市行政边界分地区分别定为0.51、0.54、0.58和0.61元/kW h，投资者据此可以自己判断风电项目的效益。
另外，为了补偿风电与火电之间的差价，继2006年在用户消费电价中征收每千瓦时1厘钱的可再生能源附加以后，2008年又加征了每千瓦时1厘钱。2009年11月20日，国家又将可再生能源电价附加标准提高到每千瓦时4厘钱。
二是新能源比例和减排承诺的硬约束。这主要是指按我国能源发展规划，到2020年可再生能源在总能源结构中占比达到15%，以及我国政府向世界宣布到2020年单位G D P二氧化碳排放比2005年下降40%—45%。“这是一个大国负责任的承诺，甘肃风电基地建设就是为实现这一目标积累经验。”甘肃省发改委副主任陈春明说。
三是市场推动。记者了解到，10年前，全国能生产风电整机的生产厂家不过三、四家，2001年甘肃洁源公司定购金风科技公司22台风机，这相当于它全年的销量。到2009年，我国风电机组整机制造企业超过80家。施鹏飞说，风电制造企业将面临激烈竞争，2009年80家风电整机制造企业，每家最低经济规模年产50万千瓦计算，合计产能也要达到3500万千瓦。风电整机产能的扩大缓解了近两年我国风电机组供不应求的局面，也预示风电整机制造业的白热化竞争即将来临。
未来风电设备需求增速减缓
施鹏飞认为，未来风电设备需求增速减缓，市场容量有限。即使按照国家规划风电累计装机容量2020年达到1.5亿千瓦，平均每年新增1200万千瓦，而目前仅金风、华锐、东汽3家企业2009年产量就达到800万千瓦，其他60多家要竞争另一个400万千瓦，形势严峻。
记者了解到，风电设备的竞争使风电投资出现了大幅度的下降。按照业内一般概算，建立一座1万千瓦风电场的总投资约1亿元。实际上，“目前的行情每月都在变”，中节能港建(甘肃)风力发电有限公司管理部经理苗青强说。中节能位于玉门市的昌马风电场去年建成投产，目前装机20万千瓦，但总投资仅为17亿多元。
“回过头看，风电设备制造业发展不起来，不是企业不行，而是市场没培育起来。”王自绪说。
国产风电设备初占先机
记者最近在我国首座千万千瓦级风电基地甘肃酒泉调研时了解到，在目前当地已建成的220万千瓦风电装机和今年在建的近300万千瓦装机中，基本使用的是国产设备。这意味着在我国快速发展的风电产业市场中，国内风电设备制造业在竞争中初占先机。
业内人士和专家们指出，国内风电设备制造企业目前虽然占据了较大市场份额，但是中外企业未来的竞争可能会更加激烈，前景仍不容乐观。
风电设备制造企业产销两旺
国内风电设备制造企业目前产销两旺。甘肃金风风电设备制造有限公司总装调度李超说：“公司去年生产了200台(套)整机，今年将实现日产60台(套)，而且全部是订单式生产。”目前国内风机制造排名前三的华锐科技、金风科技和东汽集团均已在酒泉投资建厂。“去年一期日生产能力是1.5兆瓦风机10台，二期正在设计阶段，计划在今年完成扩建投资。今年已确定订单的生产计划是100万千瓦。”华锐风电科技公司酒泉风机总装项目生产主管娄彦富说。
与风机整机制造密切相连的风机叶片制造企业也是产销两旺。国内风机叶片制造企业排名前三的中复连众、中航惠腾、中材科技也已在酒泉投资建厂。中材科技(酒泉)风电叶片有限公司副总经理李永国说：“千万千瓦级风电基地建设就意味着上千亿的设备市场需求，而且酒泉地区的风能资源适合大型风机运营，公司目前生产的是1.5兆瓦风机叶片，3兆瓦叶片生产线正在规划论证之中，扩建生产线的土地都已经准备好了。”
国内风电装备市场份额超80%
业内人士和专家们认为，国内风电装备制造业的快速成长主要得益于两大因素：一是政策因素。国家在《可再生能源中长期规划》中明确提出了风电设备国产化率要达到70%以上的政策性要求。中节能港建(甘肃)风力发电有限公司管理部经理苗青强坦言，基本采购国内厂家的风电设备，是因为支持国内风电装备企业发展，而且国内设备近年来技术引进更新很快，已在性能、价格上具有与国外企业竞争的优势。
二是市场因素。甘肃首座风电场创始人王自绪认为，国内风电市场发展起来了，就必然拉动风电设备制造业的快速增长。酒泉市发改委主任王建新分析，风电是资本密集型产业，风电投资目前主要不是运行成本高，而是建设成本高，建设成本高是因为设备成本高，设备成本高是因为我国风电制造业是从无到有，购买国外技术转化吸收而成。
“现在的状况是风电投资市场做大了，刺激风电装备制造业技术不断创新，规模效益不断扩大，市场竞争能力尤其是成本优势不断增强。”王建新说。
在我国风电投资快速启动的2005年，当年风力发电设备新增市场份额中，国内产品占28%，进口产品占72%。2008年，内资及合资企业占据国内风机市场份额的76%。2009年业内估计份额超过80%。
洋巨头看好中国风电市场
但是，政策因素的变动和国外风电制造企业的投入加大将在日益增大的中国风电产业市场中增加不确定性。今年1月，国家能源局已宣布取消风电设备国产化率70%的要求，《风电设备制造行业准入标准》3月底已面向社会公开征求意见。这些重大政策变动因素将使国内风电设备制造业的国内竞争和国际竞争局面更加激烈。
此外，国外风机制造巨头仍在不断加大对国内风电市场的投入，不断调整产品方向和营销策略。世界最大的风电设备制造商丹麦维斯塔斯(V estas)2009年斥资30亿元投入中国，分别在内蒙古呼和浩特、天津和江苏徐州建厂。业内人士认为，洋巨头除了看好中国风电市场外，还有一个重要目标就是在中国打造面向全球风电产业的装备制造基地。
全球风能理事会已提出，到2020年全球风电装机不少于4.5亿千瓦，是2009年的3倍。而在全球风电设备制造业市场，仍由丹麦、德国、美国和西班牙等国的企业垄断，四国风机出口占全球份额的90%以上。
甘肃省发改委副主任陈春明介绍，酒泉千万千瓦级风电基地建设也曾有国外企业前来洽谈，而且兰州电机厂也跟德国一家企业合作在共同开发新产品，目标是达到世界领先水平。
突破关键技术是关键
王自绪认为，中国的风电产业市场已具有较大规模，而且还在不断增长，这就必然带来一场风电设备性价比的大竞争，也会从相当大的程度上刺激国内企业加快对风机关键零部件和关键技术的自主创新和研发。
电网企业对国产化风机设备也存在一定的担忧。国家电网甘肃省电力公司副总工程师王永平认为，电网接入风电的安全性与风机的核心技术比如低电压穿越能力等密切相关，但是现在国产风机还不能说完全掌握和实现了技术达标。
甘肃省社科院原经济研究所所长安江林认为，风电投资成本能否下降，决定因素是国内风机制造企业能否实现关键技术的突破。“一个产业的生命力，最重要的是市场竞争力。”
质疑声中隐藏巨大利益博弈
我国新能源的发展代表，无疑属于风电，风电已经成为我国新能源的“马前卒”。
但是，记者了解到，近年来，风电装机的“风速增长”引发了诸多层面的质疑：一是装机增长速度太快，被称为“风电发疯”。二是因电网建设不同步导致已建成风机不能并网发电，设备闲置，被指巨大浪费。三是风电企业吸纳巨额国家补贴，享受诸多优惠政策，被称为“长不大的产业”。
实际上，风电产业一直在质疑声中成长。从企业“跑马圈风”抢资源，到特许权招标低价中标，再到产能过剩、风电过热，甚至被指能源企业集体“绑架”政府。
风电产业内人士和干部们认为，风电发展毕竟是新生事物，在发展过程中有不同声音，有争论，很正常。“发展中的问题只能在发展中去逐步解决，没有一个现成的完美理想模式。”甘肃省发改委副主任陈春明说。
记者在调查中发现，风电发展遭遇的诸多质疑背后，其实隐藏着巨大的利益博弈：一是风电企业和地方政府的利益博弈。目前投资风电的企业大都为国有企业，而风电投资在设备采购、土地征用、税收上缴、上网电价等方面享受诸多优惠。例如，在酒泉风电基地，风电企业征地时，都采取的是“点”式法，即按照每个风车实际占地面积来征地。“采取这种征地法，风车之间的地虽然没有征，但也无法用做他途，实际上就是‘以点征面’，企业少支出征地费。”酒泉风电基地的一位干部说。地方政府实际获利并不多，而企业可以通过国家补贴、税收减免、成本控制、上市融资、出售碳减排指标等诸多手段获利。
二是风电企业、地方政府和电网企业的利益博弈。风电企业在地方政府的鼓励下加快装机，并结成同盟，力图实现“以风电促网架、促调峰电站建设、促装备制造和能源转化产业”的目标。但是对电网企业来说，超高压和特高压输电线路投资巨大，而上网价格较高，利润空间较小，其间缺乏明确的利益平衡和补偿机制。
酒泉风电遭遇“成长的烦恼”
作为一种新能源，风电产业近两年在我国“风速”发展，无论从风电投资规模、装机容量，还是其带动的风电设备制造业，以及倒逼的电网建设层次来看，风电均已经成为我国新能源领域中最热点的产业，因而也不可避免地成为问题较多的新兴产业。记者在甘肃酒泉风电基地采访了解到，这些悬疑，既有来自风电自身的问题，也有来自政策滞后的问题，还有来自产业之外的困扰。
甘肃酒泉千万千瓦级风电基地快速发展过程中显现出来的诸多问题，也是我国风电产业整体发展所面临问题的缩影。业内投资者、专家和地方干部们建议，从国家层面进一步尽快完善风电等新能源产业政策，逐步化解风电产业的“成长烦恼”。
首先要加快电网配套建设。相对于风电等新能源规划建设速度，目前电源与电网配套建设规划不同步，电网建设相对滞后于风电建设。中节能港建(甘肃)风力发电有限公司管理部经理苗青强说：“输出电网的速度跟不上风电场建设速度已是普遍情况。”
国家电网甘肃省电力公司副总工程师王永平说：“风电输送是一个复杂的系统，是一个产业链的问题。”整个风电产业由风机制造、电网电源同步规划、风电接纳、配套调峰、电力消纳、电网建设补贴机制和配套的可再生能源政策等组成。但是现在是“风电规划没有与国家扶持政策同步，没有与核心技术(包括风机核心技术和接入核心技术)研发同步”。
其次要加快新能源技术整体研发，加大技术投入扶持力度。风电设备制造业和风电投资的快速成长，目前主要靠资本驱动。实际上，风机核心技术、电网接入核心技术和控制技术等仍未被掌握，或正在研发之中。“从经济角度看，风电产业市场的快速成长也创造出了巨大技术创新和研发需求。”甘肃省社科院原经济研究所所长安江林说。
第三是尽快完善新能源产业发展的整体扶持政策。我国目前已建立可再生能源电价附加资金制度，一度电收取2厘钱，一年约征收40亿元，以扶持可再生能源发展。但是业内人士认为，随着风电、光伏发电等新能源快速发展，这个资金规模可能很快就会不够。
第四是尽快调整全国能源布局，建立清洁能源的配额调配机制。目前，甘肃省内水电、火电项目大批投产，发电量增长迅速而用电量增长相对减缓。如果要将风电全部送出，就必须依靠整个西北电网进行消纳。而到2016年和2020年，风电发电量分别约为250亿千瓦时和420亿千瓦时，如此巨大的电量，则必须依靠全国电力市场来消纳。
第五，统筹考虑风电基地的配套调峰电源建设。目前酒泉千万千瓦风电基地的配套调峰电源建设是按最低1：1配套建设火电。酒泉市发改委主任王建新透露，市级上报火电配套规模是1360万千瓦，省级意见是920万千瓦，电网部门倾向于800万千瓦，现在方案已上报国家发改委，等待核准批复。甘肃省社科院能源研究专家安江林认为，若大规模配套火电，风电、光电作为清洁能源的生态效益、社会效益都会大打折扣，酒泉一带配套核电建设有基础、有条件。
第六是尽快制定出台支持地方加快新能源产业发展的配套政策。瓜州、玉门等主要风电基地的干部们反映，由于国家增值税转型改革，风电装机规模越大，地方财政减收越多。据瓜州县测算，到2016年完成825万千瓦风电装机，动态投资为784亿元(按2009年新增的800万千瓦计算)，产生进项税87.7亿元；达产达标后，年实现销售收入95.8亿元，产生销项税13.9亿元，预计企业6年后方可抵扣完。按目前增值税分享比例，预计6年将少收12 .84亿元。
第七，将新能源产业作为扶持西部地区特色产业发展的重点。
第八，尽快建立风电等新能源产业的国家标准和检测机构。主要包括风电场接入电网有关技术规定的国家标准，风机和风电场检测标准和规范，以及尽快明确实施风电等新能源监测的机构。
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