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      过热蒸汽与空气相比突出的优势在于以下两点。第一,在相同的外界条件下,过热蒸汽的运动粘度比空气的要小,由于空气木材真空-浮压干燥特性的试验研究的粘度增大,对流换热系数要降低,因此从粘度上来看过热蒸汽换热要优于空气;第二,在相同的外界条件下,过热蒸汽的比热比空气的大。经计算当温度在60100e时,车间降温负压风机,过热蒸汽的比热大约为空气的两倍,在同样的温差下过热蒸汽的热容量为空气的两倍。因此从二者比热的不同来看,采用过热蒸汽进行干燥要比采用空气优越。此外,负压除尘风机,由于湿空气或热风中水蒸气含量相对较少,其与木材之间的热量传递主要是靠单向流体的对流换热;然而当使用过热蒸汽作为干燥介质时,由于水蒸汽是可凝结性气体,当遇到较低温度的物体时会发生凝结换热现象,特别是在预热开始阶段,由于凝结换热比对流换热大10倍,因而在凝结换热和对流换热的共同作用下,会使过热蒸汽干燥预热阶段进行得非常迅速。

      在木材干燥过程中,预热阶段主要是提高木材温度,使其整体热透。为了确保木材的干燥质量,在预热期间木材表面不应蒸发水分,但允许少量吸湿。真空-浮压干燥在预热阶段的特性恰好迎合了这一点,负压风机工程。介质条件对干燥速率影响规律的研究在试验研究之前,首先要确定环境压力如何浮动的问题。本文中的压力浮动频率用一个真空周期所经历的时间长短来衡量,一个真空周期包括预热结束后抽真空、保真空和泄真空这3个阶段。真空周期越短,在相同的干燥时间内波动的次数就越多,压力浮动的频率也相应增加。

    轴流风机喘振保护失灵。

    无定期检修或检修不良。

    安装方面轴系不平衡或联接不好,导致风机振动大、轴承、联轴器易损坏。

    执行机构安装误差大,就地指示值与控制室反馈值不一致,导致操作不准确。

    叶片强度安全系数不够,叶片材质差。

    叶片铸造质量差。焊接、装配质量差。如叶片螺栓脱落打坏叶片等。

    控制油站质量差。

    监测、保护附件失灵。

    产品设计和制造方面结构设计不合理,强度设计中未充分考虑动荷载。

    气动设计不完善。

    对气动特性、膨胀不明。

    不投电除尘或电除尘效率低导致排烟风机入口含尘浓度高。两台风机并列运行时,两者工作点差异较大。

    运行、检修方面轴流风机长期在失速条件下工作,气流压力脉动幅值显著增加,叶片共振受损。

    不按风机特性要求进行启动并车,风机工况与系统特性不匹配。

     


    本文链接: 屋顶风机发生故障的原因
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