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风扇振动和噪声问题诊断和维修地下停车场诱导风机的设计与选型中

 以下是风扇振动和噪声问题的清单及如何改正的方法。强调,最终结果还是只有那些合格的机械专业技师才能做出最后的诊断和维修。

  1、你听到或感觉到来自您计算机房空调装置的异常振动和噪声了吗?以下是一些可能的原因与维修说明。

  (1)叶轮、轴承、联轴器、或V带传动没有校准。修复注意:放松、使上述组件排成一行或拉紧设备。

  (2)不稳定的基础或地板可能意味着一个劣质的设计。修复注意:您可能需要重新开始,提供一个坚固的、水平的安装表面。

  (3)检查不平衡的风扇外面的材料。许多修理员会发现有一些东西粘住风扇机架。修复注意:除去这些东西,并检查是否有损坏。

  (4)轴承磨损很难诊断,但噪音或旋转困难是问题的明显标志。修复说明:替换轴承和轴杆。

  (5)叶轮或马达损坏。修复注意:由合格的专业人员进行检查和修复。

  (6)残破的或松散的螺栓或螺钉。修复注意:拧紧或更换。

  (7)轴弯曲或连接轴磨损。最大的问题是为什么会发生这种情况。修复注意:替换。

  (8)叶轮或主动轮不平衡。修复注意:平衡。

  (9)风扇传输量超过额定值。修复说明:降低风扇转速。

  (10)风扇速度高或旋转方向错误。修复说明:降低风扇的速度或改正风扇的方向。

  (11)检查从风扇以外的地方传给风扇的振动。修复注意:隔离振动或修理。



风翼诱导通风工程布置主要原则
①以每个防火分区为一个诱导通风工程进行设计考量,在通风口与进风口之间利用诱导风机形成活塞式“气墙”进行通风。
②设置主流场:为设置出稳定的活塞式空间,将车库中的车道作为布置诱导风机的主流场
③设置辅流场:在车位上布置诱导通风风机与主流场风机形成一定夹角以形成辅助流场。
④防止气流短路:由于地下车库中送回风竖井的布置需综合考虑,所以有时送,通风口相距很近,这时就需要利用风机来虚拟分隔,设置流程,防止短路。
⑤“接力”方式传递诱导“气墙”:每台诱导风机纵向间距可按末端控制风速不小于0.5m/s考虑,即8-9米为“接力”段。(见下图设计节点举例)
⑥集中控制器摆放:应尽量放置于其所控制分区的中间。
⑦对主太阳集团是通风机生产厂家的信号:集控器可输出一无源通断信号给主通风机,以控制主通风机启停。
⑧BA的连接:将每一分区内的集中控制器利用一根五类双绞线并联到BA主机,由厂家提供控制软件(或通讯协议原代码)及信号转换器,实现远程监控。
诱导风机选型列表:

风机型号

末端

控制风速

射程

(水平)

使用车库类型

FYA-3-Z

0.5m/s

8~10m

单层车位,双向车道的汽车库。

FYA-3B-Z

8~10m

双层机械车位,双向车道的汽车库,安装高度>3.5m。

FYA-2-Z

10~12m

单层车位,单向车道的汽车库。

FYA-2B-Z

10~12m

双层机械车位,单向车道的汽车库,安装高度>3.5m。

FYA-1-Z

12~14m



  罗克韦尔是自动化行业一个比较优秀的品牌,中压变频器是其主打产品。公司的产品分为两种不同的冷却模式,功率在4300kW以下采用传统风冷模式的变频器,若功率等级较高,则采用水冷的模式。不管哪种产品,都是能够成熟应用于工况场合的结构最简单的高压变频器。整个变频器不需要升压变压器,二次绕组只有3个,整个设备功率元件的数量(包括整流侧、逆变侧)只有36个。而且整个设备内部,在20年的使用寿命内,没有一个元件需要定期或不定期的更换。所以,设备的可靠性相当大。这也是我们产品的一个立足点。不同公司的产品在市场上有不同的定位,技术有不同的特点,某一个产品要做到面面俱到是不现实的。几乎没有一种技术是无懈可击的,很多技术之间相互制约。例如,产品要做得简单,元器件容量就大,开发成本就高。所以同样是高压变频器,不同产品价格会有很大差别。这与变频器内部的核心技术有很大关系。所以,用户在变频器的选择上,太阳集团是通风降温公司生产厂家,不仅要考虑价格,更要看其内部的核心部件。

  冶金行业是目前罗克韦尔自动化在中国市场占有份额最大的一个行业。冶金行业自身的特点为:生产规模较大;资源比较密集;自动化水平比较先进。行业的现状是能耗较大,污染严重,而且对自动化水平的要求较高。我国的冶金行业正在由供不应求的局面向供大于求的局面转换,各个厂家之间在不断整合。作为生产厂家,如何有效控制生产成本是迫在眉睫的问题。为了响应国家节能降耗的号召,不同的部门、协会制定了相应的政策。到2010年末,我国单位GDP的能耗要比“十五”期末降低20%。在实现上述的目标的进程中,高压变频器的应用是一个很好的选择。

  有关数据表明,在矿山、轧钢、炼铁、炼钢等行业,风机、水泵类的负载很多。总的装机容量有19710MW。目前,真正采用高压变频器的用户只是冰山一角。

  谈到冶金行业,我们不妨简单了解一下高压变频器应用的几个工艺过程。比如高炉的炼铁除尘风机。由于在出铁过程中会有大量烟尘产生,除尘风机需要瞬间提高风量,在整个冶炼过程中将废气排走,以降低环境污染,满足工艺要求。以前的除尘风机都是通过挡板调节风量,现在采用变频器进行调速,就节省了损耗在挡板上的能量。同样,炼钢厂的除尘风机也起到类似的作用。另外,炼铁厂的高炉除沙泵等设备,在冶炼过程中存在很大负荷变化,高变频器应用在这样的工艺场合,利用离心式负载的特性,在较低转速下可以起到节能降耗的作用。

  当然,同样一台变频器,如何取得良好的使用效果,对用户而言也十分关键。我们需要把变频器放在最理想的功率段,选择在最理想的设备中进行使用,以便发挥最大的功效。



文章关键词: 中压变频器  

1、管道流速
  管道流速应控制在16m/s以下,流速越快,管网阻力越大,可能会导致鼓风机喘振,增加鼓风机负荷。
  2、曝气器
  在国内市场,曝气器品种繁多,质量参差不齐,价格跨度大。由于缺乏相关的行业标准,作坊式生产方式普遍存在。例如,对橡胶曝气器而言,每次所使用的原料及配料不尽相同,导致产品质量不稳定。例:碳黑添加过量,胶板就会硬化,阻力增大;碳黑添加不足,胶板太软,则容易破裂;甚至还存在使用再生橡胶等情况。所以,非工业化生产的产品,其质量很难控制。
  如果曝气器释放量(释放量与水深、压力、流速、曝气器胶膜质量均有关系)无法达到工艺要求,导致回旋风机流量释放率<70%时,就会发生喘振及增加风机压力。
  3、止回阀
  不同企业生产的止回阀中的拉簧硬度不一,局部阻力损失也就不同。如果总体管道阻力损失大于回旋风机出口压力,也会出现喘振。
  回旋风机停机时,需先关闭进口蝶阀,再关闭出口蝶阀,这完全可以避免倒水问题,不需安装出口端止回阀。增加止回阀会加大阻力损失,增加设备成本和运行费用。
  4、环境温度
  根据回旋风机行业标准,回旋风机设计气温为20℃,每升高1℃,出口压力会下降20mmH2O左右。例如,夏季气温为38℃时,出口压力就会下降360mmH2O。
  本公司根据我国大多数地区夏季普遍高温的气候特征,将回旋风机进口端设计温度提高至37℃,即相同轴功率下,出口端压力比国家标准高出340mmH2O。
  根据使用现场的具体情况,在进行回旋风机的选型时,也要考虑气温变化对回旋风机出口压力的影响。当回旋风机使用地日极限温度Tmax>37℃时,按20mmH2O/1℃对进气端压力进行补偿。
  5、海拔高度
  回旋风机设计压力为98kpa(海拔高度150m,1atm)。当回旋风机使用地点的海拔高度h>150m时,应在出口压力和进口流量作适当补偿,太阳集团是负压风机厂家生产厂家,以保证设备正常运行。
  6、回旋风机并网
  二台或多台回旋风机并网时,必须考虑并网增加的阻力。
  以往有的用户在使用单台回旋风机时运转正常,但二台或多台回旋风机并网时出现空气流量不足,电机电流上不去的现象,这与总体供气能力、曝气器布局、释放能力是否同步、输气管道配置是否合理等因素有关。
  7、放空阀
  多台回旋风机并联,只需安装一个放空阀。回旋风机启动时,若曝气头还未打通,可打开放空阀,放空部分气体,使回旋风机达到一定的流量,待升压平稳后再,关闭放空阀。这样可以解决因低流量造成压力上不去的喘振问题。
  8、管网阻力不宜过低
  如果回旋风机出口后管网阻力选用过高,打开进口阀门时,电动机电流会超过额定电流,这是因为回旋风机做功压力超出管网总体阻力的部分会转化成空气流量。在出口阀门全开状态下,压力表所示压力不是回旋风机的做功压力,而是管网总体阻力。根据性能曲线图,总体阻力降低,流量就会相应加大,电流也就加大,太阳集团是水帘厂家生产厂家。此时只要将出口阀门关小,增加人为阻力,使出口端压力表达到额定压力,电流就会正常。关小出口阀门目的是截流超负荷流量,回旋风机额定流量不会减小,只是增快了流速。
  9、效率
  不管是哪种类型的回旋风机,其效率都是相对的,在实际运行中不可能总是保持最高效率,任何增加的阻力(如阀门、管道弯头、曝气器阻力)都会使效率降低。所以保持回旋风机高效率运行,和工艺流程设计是密不可分的。


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