负压风机的维护及注意事项分析
为了避免由于维护不当而引起人为故障的发生，预防负压风机及电机各方面的自然故障及事故的发生，从而充分发挥设备的性能，延长设备的使用寿命，必须加强负压风机的维护。
负压风机维护人员必须注意下列各点：
1、只有在负压风机设备完全正常情况下方可运转。
2、如负压风机设备在检修后开动时，则需注意负压风机各部位是否正常。
3、定期清除负压风机及气体输送管道内部的灰尘、污垢及水等杂质、并防止锈蚀。
4、对负压风机设备的修理，不许在运转中进行。
负压风机正常运转中需要的注意事项如下：
1、如发现流量过大，不符合使用要求，或短时间内需要较小的流量，可利用节流装置进行调节。
2、对温度计及油标的灵敏性定期检查，并应控制轴承箱油位在规定的允许范围内。
3、在负压风机的开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象时，应立即进行检查。
4、对检查发现的小故障，应及时查明原因，设法消除或处理，如小故障不能消除，或者发现大故障时，应立即进行检查。
5、除每次拆修后，应更换润滑油外，还应定期更换润滑油。
6、对E式传动的轴承座应定期（季度）检查，清洗和补加润滑油，以防轴承烧坏。

负压风机上的电动机电流过大或温升过高怎么办？
负压风机上的电动机电流过大或温升过高怎么办？这是很多人在使用负压风机时会遇到的问题，为了帮助大家及时进行有效调节，以免造成机器损伤，下面就来详细介绍一下。
讲解如下：
1、开车时进(出)气管内闸门未关严；
2、受并联负压风机工作情况恶化的影响；
3、负压风机输送之气体密度过大或温度过低，使压力过大；
4、流量超过规定值或风管漏气；
5、电机输入电压过低或电源单相断电；
6、主轴转速超过额定值；
7、联轴器联接不正，胶圈过紧或间隙不匀；
8、受轴承座振动剧烈的影响。
以上是具体介绍，如果您对负压风机等的使用存在疑问，不妨咨询我们。

摘要： 论述了转子与静子摩擦造成机组振动的故障机理，通过对一台烟机机组动静件 摩擦故障 的成功诊断实例介绍，说明了有效诊断该类故障的方法，该方法的使用能及时准确地得出诊断结论。

关键词：故障诊断；烟机机组；转子与静止件；摩擦

中图分类号： TP207 　　文献标识码：B

The Accurate Diagnosis on Friction Fault in Dynamic and Static Components of Gas Compressor Machine

Abstract: This paper specified the fault mechanism of units vibration caused by rotor and stator friction. Through a successful diagnosis example of the dynamic and static components friction fault of a gas compressor machine, the effective method of diagnosing this kind of fault is demonstrated. This method can accurately and timely gain diagnosis conclusion

Key words: f ault diagnosis; gas compressor machine; rotor and stator component; friction

0　 引言

　　在石油化工这一现代化大型流程工业中，烟机是应用十分普遍而重要的设备。此类转动设备在运行一段时间后，会不同程度地发生转子不平衡、不对中、磨损、裂纹、松动等故障，造成设备运行状态劣化，振动加剧，直至设备发生故障。而 转子与静止件发生摩擦 则是转子工程常见的故障之一。本文以一起烟机动静件摩擦故障为例论述了转子与静止件摩擦的诊断方法，从而为精确诊断该类故障提出具体的解决方法，及时指导现场维修。对指导现场维修具有较高实用价值，值得推广使用。

1 　动静件摩擦的故障机理[1]

　　转子与静止件发生摩擦有两种情况：一种是转子在涡动过程中，轴颈或转子外缘与静止件接触而引起的径向摩擦；另一种是转子在轴向与静止件接触而引起的轴向摩擦。

　　转子与静止件发生的径向摩擦还可以进一步分为两种情况：一种是转子在涡动过程中与静子发生的偶然性或周期性的局部碰磨；另一种是转子与静子的摩擦接触弧度较大，甚至发生360°的全周向接触摩擦。

1.1 　转子与静止件径向摩擦的振动机理和特征

1.1.1 　局部动静件碰磨的故障特征

　　当转子在涡动时与静止件发生接触瞬间，转子刚度增大；被静止件反弹后脱离接触，转子刚度减小，并且发生横向自由振动（大多数按一阶自振频率振动）。因此，转子刚度在接触与非接触两者之间变化，变化的频率就是转子涡动频率。转子横向自由振动与强迫的旋转运动、涡动运动叠加在一起，就会产生一些特有的、复杂的振动响应频率。

1.1.2 动静件摩擦接触弧增大时的故障特征

　　当离心压缩机发生喘振、油膜振荡故障时，轴颈与轴瓦发生大面积干摩擦或发生全周的摩擦，由于转子与静止件之间具有很大的摩擦力，转子处于完全失稳状态。此时很高的摩擦力可使转子由正向涡动变为反向涡动，同时在波形图上会发生单边波峰“削波”现象，并且将在频谱上出现涡动频率与旋转频率的和频与差频。另外，由于转子振动进入了非线性区，因而在频谱上还会出现幅值较高的高次谐波。试验表明：

　　（1）在刚开始发生摩擦接触情况下，由于转子不平衡，旋转频率成分幅值较高，高次谐波中第二、第三次谐波一般并不太高，但第二次谐波幅值必定高于第三次谐波；随着转子摩擦接触弧的增加，由于摩擦起到附加支承作用，旋转频率幅值有所下降，第二、第三次谐波幅值由于附加的非线性作用而有所增大；

　　（2）转子在超过临界转速时，如果发生360°全周向摩擦接触，将会产生一个很强的摩擦切向力，引起转子的完全失稳。这时转子的振动响应中具有很高的亚异步成分，一般为转子发生摩擦时的一阶自振频率（由于转子发生摩擦时相当于增加了一个支承，将会使自振频率升高）；除此之外，还会出现旋转频率与振动频率之间的和频与差频，转速频率的高次谐波在全摩擦时会被淹没；

　　（3） 用仪器观察转子的进动方向，当发生全周向摩擦时，涡动方向将由正进动变为反进动。

1.2 　转子与静止件轴向摩擦的振动机理

　　转子与静止件发生轴向摩擦时，转子的振动特征几乎与正常状况一致，没有明显的异常特征，所以诊断轴向摩擦时，不能用波形、轴心轨迹和频谱方法去识别，必须寻求新的敏感参数。

　　轴向干摩擦力与旋转速度有关，由于轴向干摩擦的作用使基频影响相对下降，同时有高频成分出现，所以轴向干摩擦具有阻尼的特性。轴向干摩擦力的大小正比于转子与静止件间的干摩擦系数和轴向力。轴向干摩擦阻尼远比径向摩擦阻尼大，由轴向干摩擦会引起工程阻尼的显著增加，因此工程阻尼的变化可作为诊断轴向摩擦的识别特征。

　　另外，摩擦会造成功耗上升和效率下降，同时局部会有温升，因此工艺参数对转子与静止件轴向摩擦的故障诊断非常重要。

2　 动静件摩擦的诊断方法

　　动静件摩擦的诊断依据见表1和表2[2] 。

玻璃钢负压风机安装基本常识
1.　全面熟悉负压风机的样本，熟悉负压风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等等；玻璃钢负压风机安装前应检查叶轮有无擦碰现象，并对各部件进行全面检查，附件是否完整，部件联接是否紧固。认真检查，风叶有否因运输损坏或变形，否则应待修复后方可安装。
2.　联接负压风机进出口的风管应当单独的支撑，不允许将管道重量加在负压风机的部件上，负压风机安装时应注意负压风机的水平位置，对负压风机与地基的结合面和出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。
3.　负压风机安装后，用手或杠杆拔动叶轮，检查是否有过紧或控碰现象，有无妨碍转动的物品，在无异常现象下，方可进行试运转，负压风机传动装置的外露面部分应有防护罩（用户自备），如负压风机进风口不接管道时，也需添防护网或其它完全装置（用户自备）。
4.　玻璃钢负压风机接线必须正确可靠，负压风机外壳应妥善接地，接地必须可靠。供给负压风机的电源必须完整，并符合相关要求。电机接线必须有专业知识的电工接线。
5.　负压风机全部安装后应检查负压风机的内部是否有遗留的工具和杂物

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